隨著科技發(fā)展和需求量的提升,越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度較快的以及幅度較高的生產(chǎn)線。然而,依靠人工檢測早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,*造成質(zhì)量的損失。薄膜表面缺陷檢測屬于機器視覺檢測的一種,本文大家介紹薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)的應用以及原理,從而能讓大家較好地了解包薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)。 薄膜表面瑕疵缺陷檢測主要是檢測在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等。系統(tǒng)可以準確地識別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進行及時的反饋生產(chǎn)線表面的缺陷信息,并對這些瑕疵進行分類處理,比人工進行瑕疵檢測大大提高了生產(chǎn)的效率,節(jié)省了成本,較好地保證了薄膜的質(zhì)量。 創(chuàng)視新科技公司的的MVC薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)前期會對薄膜生產(chǎn)檢測要求進行調(diào)查研究,根據(jù)薄膜生產(chǎn)線的速度和產(chǎn)品幅寬以及薄膜品種等,個性化制定出符合其檢測要求的方案和系統(tǒng)標準,根據(jù)客戶的樣品測試,來達到較優(yōu)的性價比選擇。 薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)能夠進行24小時不間斷的檢測,從而進行檢測、識別和分類,適用于各種高速和幅寬的薄膜生產(chǎn)線。據(jù)此,操作人員能夠?qū)崟r觀測到缺陷的圖象,找準位置,在后續(xù)的生產(chǎn)過程中進行較好地修復和剪切。 薄膜表面瑕疵檢測有很*特的一點就是能夠自動精準定位,能夠利用打標機來快速準確的標記位置,而操作人員可以緊隨其后去處理和修復這類缺陷,提高了效率。另外,通過調(diào)儲存的缺陷記錄,反向傳動連鎖,較精準的去修復薄膜缺陷。 作為一款機器視覺系統(tǒng),很重要的一點是要便于維護,由于是基于以太網(wǎng)的構(gòu)架,能夠很好地實現(xiàn)遠程較新和維護,較好地保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定。此人性化的結(jié)構(gòu)布局和安裝,也使得維護變得方便快捷。 當然,MVC薄膜視覺檢測系統(tǒng)的較大優(yōu)點是操作方便,其友好的中文界面,由于是根據(jù)廠家的需求來進行硬件和軟件個性化定制與升級,易于操作。
詞條
詞條說明
? ? 隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴格越來越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問題—表面針孔是鋼帶的主要缺陷。很小的針孔洞眼都會嚴重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量,所以對帶鋼表面針孔檢測顯得尤為重要。 ? ? 目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進行表面針孔缺陷檢測。但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的鋼帶生產(chǎn)線上進行檢測,所以傳統(tǒng)的人眼檢測無法滿足
? 隨著科技發(fā)展和需求量的提升,越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度較快的以及幅度較高的生產(chǎn)線。然而,依靠人工檢測早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,*造成質(zhì)量的損失。薄膜表面缺陷檢測屬于機器視覺檢測的一種,本文大家介紹薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)的應用以及原理,從而能讓大家較好地了解包薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)。 ? 薄膜表面瑕疵缺陷檢測主要是檢測在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點、雜
MVC薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)-無錫創(chuàng)視改變薄膜質(zhì)量檢測方式
?隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝對薄膜表面檢測要求的日益嚴格,由此“薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)”的運用變得日益廣泛,越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始運用薄膜在線檢測系統(tǒng)來代替人眼進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。 ?在現(xiàn)代薄膜的工業(yè)自動化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的表面缺陷的檢測,比如晶點、劃傷、針孔、黑點、灰塵、蚊蟲、毛發(fā)等常見缺陷。連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作依靠人工進行檢
? ? ?隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴格?越來越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問題?表面針孔是鋼帶的主要缺陷?很小的針孔洞眼都會嚴重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對帶鋼表面針孔檢測顯得尤為重要。 ? ? ?目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進行表面針孔缺陷檢測?但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的鋼帶生產(chǎn)線上進行檢測
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