ADI球鐵的性能
(1)高強度、高韌性:根據(jù)美國ADI標準(ASTMA897/897M-06),ADI的σb可達到750~1600Mpa,而延伸率可達11%以上。與普通球墨鑄鐵相比,在相同延伸率的情況下,ADI 的σb約為普通球墨鑄鐵的2倍;而在相同的σb的情況下,ADI 的δ約為普通球墨鑄鐵的2倍以上。
(2)輕量化 ADI的密度為7.1g/cm3,而鋼的密度為7.8g/cm3。這就意味著對于同一體積的零件,與鋼件相比,ADI的重量要輕10%左右。
(3)噪音低 ADI中存在的石墨球具有很強的吸音性能,同時ADI的彈性模量?。‥=1700Mpa)比鋼的彈性模量(E=2100Mpa)低約20%,具有好的吸震性。
(4)耐磨性好 ADI中存在大量的石墨球,具有較好的潤滑作用,能降低摩擦系數(shù)和運轉(zhuǎn)溫度。同時基體中存在的大量殘余奧氏體,其中部分由于外力作用會轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)晶或微晶馬氏體,提高了材料的表面硬度,導(dǎo)致ADI的中晚期壽命較高。
(5)價格成本低 增進部件的強度,使它較加堅韌、較加輕巧以及較加耐磨,這樣就可以減少部件生產(chǎn)所需的材料數(shù)量。使用較少的材料意味著部件的原材料成本較低。另外,ADI和鋼材、鋁材、鎂材以及其材料相比都是相當廉價的材料。
詞條
詞條說明
好的機械只有保養(yǎng)好了才能延長它的壽命,淬火油也不例外。下面是延長淬火油壽命的方法: 1.對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈,不含水。 2、避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。 3、不要使用機械油代替淬火油目前,在工廠中仍然大量使用機械油代替淬火油,一方面出于成本的考慮:另一方面,是由于習(xí)慣。 4、清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,加速淬火
半掛車支腿生產(chǎn)廠家給您講解安全操作前準備: 1、半掛車牽引頭與牽引銷尺寸大小、應(yīng)進行使用前檢查,確保匹配。 2、仔細檢查牽引車鞍座工作面和半掛車的牽引銷、牽引滑板上有無砂土、灰塵或和其它異物,是否有足夠的潤滑油脂。
淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時,油的溫度會瞬時升高,要是油的閃點和燃點較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧
在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點的文章中,附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個共性的缺點。 缺點之一是:任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì),都只有相當有限的適用范圍,用于要求較高冷卻速度的工件,將淬不硬;用于要求較低冷卻速度的工件,又會淬裂。缺點之二是: 當淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時,往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變,因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力,從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介
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