導致可調(diào)電阻機理失效的原因

時間：2015-09-25作者：深圳市百斯特電子有限公司瀏覽：197

	哪些原因會導致可調(diào)電阻機理失效呢？然而，可調(diào)電阻機理失效是多方面的，工作條件或環(huán)境條件下所發(fā)生的各種理化過程都有可能引起電阻器老化。綜合上述問題，下面是小編總結(jié)的容易導致可調(diào)電阻機理失效五大原因，詳細內(nèi)容如下：


	 防止氧化的根本措施是密封(金屬、陶瓷、玻璃等無機材料)。采用**材料(塑料、樹脂等)涂覆或灌封，不能*防止保護層透濕或透氣，雖能起到延緩氧化或吸附氣體的作用，但也會帶來與**保護層有關(guān)的些新的老化因素。


	 原因一、機械損傷


	 可調(diào)電阻的**很大程度上取決于電阻器的機械性能。電阻體、引線帽和引出線等均應具有足夠的機械強度，基體缺陷、引線帽損壞或引線斷裂均可導致電阻器失效。


	 原因二、氣體吸附與解吸


	 可調(diào)電阻器是在常壓下制成，在真空或低氣壓工作時，將解吸部分附氣體，改善了導電顆粒之間的接觸，使阻值下降。同樣，在真空中制成的熱分解碳膜電阻器直接在正常環(huán)境條件下工作時，將因氣壓升高而吸附部分氣體，使阻值增大。如果將未刻的半成品預置在常壓下適當時間，則會提高電阻器成品的阻值穩(wěn)定性。


	 溫度和氣壓是影響氣體吸附與解吸的主要環(huán)境因素。對于物理吸附，降溫可增加平衡吸附量，升溫則反之。由于氣體吸附與解吸發(fā)生在電阻體的表面。所以對可調(diào)電阻器的影響較為顯著。阻值變化可達1%~2%。


	 原因三、**保護層的影響


	 **保護層形成過程中，放出縮聚作用的揮發(fā)物或溶劑蒸氣。熱處理過程使部分揮發(fā)物擴散到電阻體中，引起阻值上升。此過程雖可持續(xù)1~2年，但顯著影響阻值的時間約為2~8個月，為了**成品的阻值穩(wěn)定性，把產(chǎn)品在庫房中擱置一段時間再出廠是比較適宜的。


	 原因四、氧化


	 氧化是長期起作用的因素(與吸附不同)，氧化過程是由電阻體表面開始，逐步向內(nèi)部深入。除了貴金屬與合金薄膜電阻外，其他材料的電阻體均會受到空氣中氧的影響。氧化的結(jié)果是阻值增大。電阻膜層愈薄，氧化影響就較明顯。


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