淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性:
1、良好的冷卻性能
冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。
2、高閃點和燃點
淬火時,油的溫度會瞬時升高,要是油的閃點和燃點較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。
3、良好的熱氧化穩(wěn)固性
淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下利用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分析和抗老化等性能,以?! ∽C油品的冷卻性能和利用壽命。
4、低粘度
油品的粘度與它的附著量、攜帶喪失和冷卻性能有肯定的干系。在包管油品冷卻性能和閃點的前提下,油品的粘度應(yīng)盡大概小,這樣既可以淘汰攜帶喪失,又便于工件洗濯。
5、水份含量低
油品中的過量水份會影響零件的熱處理懲罰質(zhì)量,造成零件軟點、淬裂或變形,也大概造成油品飛濺,產(chǎn)肇變亂。因此一樣平常劃定淬火油中的含水量不高出0.05%。
6、其他特性
除了上述特性外,淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理懲罰、對環(huán)境無污染,并使淬火后的工件外貌灼爍。
詞條
詞條說明
淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時,油的溫度會瞬時升高,要是油的閃點和燃點較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧
等溫淬火球鐵鑄件質(zhì)量輕 為了節(jié)能,人們希望選用密度與抗拉強度的比值較低的材料。材料輕而堅固,能滿足產(chǎn)品輕量化的要求。等溫淬火球鐵鑄件(ADI鑄件)的比值**或等20CrMnTi 調(diào)質(zhì)鋼和高強度鋁合金。
熱處理變形有兩種類型:一是尺寸的變化,二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同,零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時間越長,溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時,馬氏體膨脹較大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時,馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時,部分殘余奧氏體會轉(zhuǎn)變
淬火油雖然聽上去不是很常見,但是在某些領(lǐng)域還是經(jīng)常用得到的,那么今天我們就來討論一下關(guān)于淬火油是一種什么樣的產(chǎn)品。 淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì)。無論什么工件的淬火對淬火油的較基本的要求是淬火油性能的穩(wěn)定,尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是一種多組分的高分子**化合物,隨時都在變化之中,因此對淬火油的現(xiàn)場管理就十分重要。淬火油的技術(shù)指標(biāo)很多,有理化指標(biāo)、冷卻性能指標(biāo)、抗氧化性能指標(biāo)、光亮性能
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