橋板預(yù)制氣囊如何增加循環(huán)使用次數(shù)

    	橋板預(yù)制氣囊在脫模時(shí)抽不出來(lái)的原因及解決辦法:
    
    
    	形成原因——1、氣囊充氣壓力未達(dá)到規(guī)定值或漏氣; 
    
    
    	            2、氣囊未按規(guī)定正確涂刷隔離劑; 
    
    
    	            3、氣囊拆模時(shí)間未控制好,拆模過(guò)早或過(guò)晚。 
     解決辦法——有以下幾種:
     1.氣囊在使用前應(yīng)充氣檢驗(yàn),檢查有無(wú)漏氣、損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù); 
     2.氣囊入模時(shí)要避免被鋼筋、釘子等尖銳物品劃傷,特別是檢查箍緊的彎鉤不能頭朝向氣囊; 
     3.氣囊的充氣壓力應(yīng)根據(jù)氣囊的出廠說(shuō)明和承受的混凝土壓力來(lái)確定,一般約為0.024-0.035MP之間,壓力過(guò)大容易損壞氣囊,壓力過(guò)小則氣囊無(wú)法承受混凝土的壓力,造成內(nèi)縮,輕則增加混凝土用量,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐删植繉?shí)心,氣囊被混凝土擠死而報(bào)廢。在混凝土澆筑完畢后應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓下降應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓; 
     4.正確涂刷隔離劑,可以減小氣囊抽出時(shí)的阻力,提高氣囊的使用壽命,禁用油性類(lèi)、**溶劑等對(duì)橡膠具有腐蝕作用的隔離劑,通常采用洗衣粉和滑石粉按一定的體積比加適量水制成; 
     5.氣囊的拆模時(shí)間應(yīng)在初凝后,**板混凝土保持不塌落即可,一般情況下氣囊拆模時(shí)間(小時(shí))=100÷當(dāng)日平均氣溫,如果拆模過(guò)早會(huì)導(dǎo)致**板塌陷,過(guò)晚則氣囊容易和混凝土粘連,導(dǎo)致抽出困難甚至無(wú)法抽出; 
     6.對(duì)于達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),氣囊即使不立即*抽出來(lái),也應(yīng)拖動(dòng)出至少30cm,使氣囊和混凝土*脫離; 
     7.使用抽氣機(jī)可以排凈氣囊內(nèi)空氣,有利于氣囊的抽出; 
     8.對(duì)于局部粘連無(wú)法抽出的氣囊,不要用力硬拉以防拉斷氣囊,可采用φ6鋼筋自一頭穿入,再折回使鋼筋成U型,找到可能粘連的部位,用鋼筋帶動(dòng)氣囊使之脫離混凝土。 
    
    
    
    	
    
    

    河北省大成橡膠有限公司專注于橡膠管道封堵器,橋梁充氣芯模,橋梁墊塊,閉孔泡沫板,橋梁伸縮縫等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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