粗紗機擋車工交接時應當注意哪些？

時間：2015-06-24作者：江蘇天合紡機有限公司瀏覽：830

天合紡機為您介紹粗紗機擋車工操作方法有哪些 注意




（一）交接 ?

1、交清生產情況，如支數(shù)、翻改、機械狀況（平揩車、壞車）和產量供應等。 ?

2、交清整潔工作，要做到地面、車肚內不落白花、筒管、粗紗或機件、雜物，做好機臺清潔，棉花通道不掛花。 ?

3、交清公用工具，推把長紗刷。 ?

4、當班時回條亂條基本不留，分段基本要求一致， 不留壞紗、不錯管與錯桶號。 ?

5、交班時不留對條，剛上條的要求桶預備花，上條已防的留14框，上條已紡1/2的留20框，上條已紡**1/2的留26框。 ?

6、粗紡產量表相差3個字時，**把紗落下。 ?7、交班紗要劃交班記號或壓工號紙。 ?

8、落紗工要按照規(guī)定長度落紗交班，不留對紗，如果交班到點時，交班者堅持完成落紗任務，接班應發(fā)揚協(xié)作精神，互相支持共同戰(zhàn)斗。 ?9、落紗車交班時應交接班的筒管箱裝滿筒管。 ?

10、落紗組長車交班前負責把回花、掃地花，揀筒分類送下腳間。 ?

（二）接班 ?

一般應提前15分鐘上車，按照巡回路線認真檢查以下幾點：

??1、了解上班生產情況，特別是機械運轉情況。 ?

2、檢查機后部分，棉條桶、工號、支數(shù)、棉條分清潔工作等， ?

3、檢查牽伸部分、皮輥加壓、扎勾、吸棉器應查正常，是否良好、內外排錠管、筒管、壓掌繞數(shù)、粗紗成形，機件部分無異響。 ?

4、檢查機內清潔環(huán)境清潔及公用工具，回花箱等。

巡回工作




巡回的過程是發(fā)現(xiàn)矛盾，解決矛盾的過程，巡回是有計劃組織輪班工作的主要方法，是主動掌握生產規(guī)律的有效措施，是操作法**的工作，擋車工主要掌握生產規(guī)律，運用巡回路線組織好分項工作，及時檢查疵點，預防事故發(fā)生，使生產正常進行，**產品質量。因此，組織巡回工作**主動性、靈活性、計劃性的辯證方法，正確處理一輪班中接頭、上條、調桶、清潔、防疵等矛盾，其中主要矛盾是上條，計劃性、靈活性是為了較好地發(fā)揮主動性。 ?主動性：發(fā)揮人的主觀能動性，抓住主要矛盾做人掌握機器。 ?靈活性：采取三先三后，即先急后一般、先近后遠、先易后難。 ?

計劃性：根據(jù)各項工作所需要的時間，掌握巡回，巡回中 結合，結合上條、換桶（包括分車多），結合清潔，結合防疵把關。 ?

1、定巡回路線：每人看二臺車，粗紗機“凹”字形巡回看一臺時按口字形巡回。 ?2、定巡回時間：每次巡回間隔時要均勻，一般以不**15分鐘為準。 ?

3、定巡回起點、終點與方向，起點一般比機前開始較好，最后再回到機前，方向一般從左到右好較，便于操作。?

?4、巡回工作要求： ?

A、巡回中要做到三結合：結合上條，拉送空滿桶、換桶（包括分段），結合做清潔工作，結合防捉疵點。 ?

B、巡回中目光運用做到三看：進車弄全面看，遠看紗條近看紗層，出車弄回頭看，看是否有斷頭。機后工作抬頭看，看棉條是否有疵點，機前是否有斷頭。 ?

C、處理停臺做到四先四后、先易后難、先近后遠、先急后緩、先 摘疵點后開車。 ?

D、走完“凹”字巡回，根據(jù)工作需要，可走機動巡回。如，落紗前后，做上蓋板，擺管、掃籠筋、清潔隔紗板、車面、羊角架、電線管、桶口等。 ?

E、巡回中凡屬于落紗、擺管、掃籠筋、拉送空滿桶、掃地，允許后退




單項操作 ?

單項操作是機臺看管的基礎，是擋車工的基本功，特別是棉條包接和機前結頭，對質量影響很大。因此，我們要苦練過硬本領，主要的有：棉條包接、機前接頭、上條子、調桶、擺管等。 ?

（一）竹扦包接操作要點?

?1、順健先劈后撕。 ?2、撕頭距離適當（3寸左右）。 ?3、搭頭長短適宜（1.5~2寸）。 ?4、順鑲。 ?

5、用竹扦包接，里松外緊，接頭光潔質量好。 ?熟條：化纖一律用竹扦。 ?

（二）機前竹扦接頭：撕頭、搭天纖維要平順，搭頭要標準，接頭要光潔。（倒線、穿眼、撕棉片動作同四捻操作法）。 ?

1、退捻：左手小指、無名指夾住紗條，右手拇食指捏住紗頭進行退捻，使紗條呈無捻狀態(tài)。 ?2、搭頭：左手拇食指夾住紗頭，中指撈起羅拉口出的棉片與食指*攏并齊，使拇指捏住的紗頭搭于棉片右側的2/3處，搭好頭，左手拇中指壓住搭頭處，食指移到搭頭下面與拇中指并齊托住。 ?3、竹扦包卷：竹扦平直放在搭頭處的右側邊緣上（竹扦尖與紗頭平齊），左手拇指在中指上方，將竹扦右側纖維引上與竹扦包卷半圈，同時左手拇指抬起，右手拇食指捏住竹扦包卷方 轉動竹扦，使搭頭包合為止。不得再轉，同時左手食指要跟著竹扦轉動，向上移動，包卷動作完成后，左手小指輕輕壓在棉條接頭下部，右手將竹扦輕輕抽出，左手拇食指理順 住。 ?

（三）分段、調桶、上條 ?

1、分段：根據(jù)車間裝車情況不同，大體分為小桶三排六段，每段相隔1/6，大桶四排五~十段，每段相隔1/5~1/10。 ?

2、調桶：做好手腳連貫，穩(wěn)拉穩(wěn)送，節(jié)約時間，不磨棉條，擺放整齊。 ?

3、上條子：將條子撈出，不打結，不鉤破，條頭不拖地。上條高度以不倒條子為原則，根據(jù)車間具體情況適當掌握。

?4、擺管： ?A、落紗前擺管，提前20公尺進行。 ?B、擺管的方向是朝前推車。 ?

C、擺管時要注意分清支別筒管顏色，不可弄錯筒管，不能擺得太出，以免掉管。

清潔工作 ?

做好清潔工作是減少紗疵，減少斷頭，**產品質量的重要關鍵。 ?

1、做清潔時**做到輕、清、勻、防和五定。?

?輕：動作要輕巧，輕掃不拍打。 ?

凈：清潔要**干凈，特別是通道部位。?

?勻：均勻安排清潔進度。 ?

防：防止因清潔工作不好而造成人為紗疵。 ?

五定：定項目：根據(jù)質量要求定清潔項目。定次數(shù)：根據(jù)支數(shù)車速、品種要求確定清潔次數(shù)。定方法：掌握從上到下，從里到外有順序的清潔方法。定工具：要靈巧使用，并要嚴格分部位使用。定時間：根據(jù)清潔項目、次數(shù)、合理安排具體時間。?

?2、清潔工作注意幾點。 ?

（1）清潔工具要保持清潔，防止工具不凈而造成紗疵。 ?（2）清潔工具要放到*的位置，不能亂丟亂放。 ?（3）扦皮輥時要做蓋板托腳的清潔與羅拉座架的清潔。 ?（4）凡在掃上龍筋時，**把車頭和車尾的導條架掃干凈。 ?

（5）掃上下龍筋**在落紗后小紗時進行，以防清潔不當，造成油污紗和磨爛紗。 ?（6）每班要抹里排桶口一次，調桶**定要抹一次。




防疵捉疵、質量把關 ?

預防疵點是開展群眾性把關的一項重要工作，為了提高質量，**以防為主、防疵結合的方針。

要做到三防、三看、一捉、三注意。 ?

三防：1、防人為疵點：雙股、飄頭、油污、絨板花、棉條破邊、飛花附入、繞壓掌不標準、油手接頭、手搓頭、接頭不標準等。 ?

2、防機械疵點：松紗、硬紗、冒頭冒腳紗、條干不勻等。 ?3、防空中落中疵點。 ?

三看：1、遠看條干。2、近看紗層。3、出弄堂回頭看。 ?

一捉：捉上工序疵點：粗細條、絨板花條、油污條、雜質條、飛花附入條竹節(jié)等。 ?

三注意：

1、開冷車時注意，機臺各部機件有**損，加壓是否正常、皮輥是否跳動、棉條上有無飛花附入等。 ?

2、平揩車后要注意，欠伸部件是否安裝正常，有無油污、有無飛花掉入棉條桶內。 ?

3、工藝變動、改支數(shù)后要注意桶號，筒管是否正確，嚴防錯支（質量試驗合格后才能開車）。

掌握機器性能 ?

擋車工除熟練掌握操作技術外，還**掌握機器性能，做機器的主人。預防疵點，**質量和安全生產。

因此，在交接班檢查、巡回工作、清潔工作中運用好眼看、耳聽、手摸、鼻聞八字工作法檢查機械故障。 ?

眼看：眼看是發(fā)現(xiàn)機器故障和最后判定機器的主要方法?？礄C器故障判定半成品質量，看半成品質量判斷機器故障。如看紗條條干不勻，查羅拉、皮輥是否跳動、凹芯、缺油、集合器損壞、皮川磨損等。 ?

耳聽：用耳朵聽機器異響判斷機器故障。如錠子缺油，牙輪咬合不良的響聲。 ?

手摸：用手感機器振動情況，查機器故障。如軸瓦缺油發(fā)熱、羅拉跳動、皮輥凹芯、缺油等。 ?鼻聞：聞氣味查機器故障。如馬達、三角帶磨損、纏羅拉時間過長引起的焦糊味等。























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