盛誠機械專業(yè)人員為您講解安裝技術(shù)要求

    南通盛誠機械專業(yè)人員為您講解板式喂料機的安裝須知:

    1. ?安裝前的準備

    (1). 安裝單位根據(jù)制造廠提供的產(chǎn)品安裝圖紙、使用說明書、熟悉產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)和使用安裝要求。

    (2). 安裝單位根據(jù)產(chǎn)品安裝圖紙和裝箱清單逐一開箱檢查板式喂料機所屬零件是否齊全。

    (3). 板式喂料機安裝前,對各零件必須經(jīng)過仔細清洗、去污和涂油工作,并檢查零部件有無碰傷或損壞。

    (4). 根據(jù)現(xiàn)場安裝,起吊條件,由安裝單位自行擬訂起吊步驟,起吊辦法和起重設(shè)備、工具的準備工作。

    2. 安裝順序

    ? ?板式喂料機的安裝,一般均將獨立的部件運至安裝現(xiàn)場,然后進行整體安裝。其步驟如下:

    (1). 根據(jù)工藝布置圖,定出設(shè)備的縱向中心線??v向中心線是整個板式喂料機的安裝基準。

    (2). 在板式喂料機的縱向中心線上,先定出主動鏈輪軸的軸心線位置,然后沿縱向中心線逐段度量,按長度及傾角定出尾輪軸的軸心線位置。

    (3). 以上述中心線為基準,定出機架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置的縱向、橫向中心線位置等。

    (4). 定出各中心線位置后,按土建圖紙查對預(yù)留孔位置及深度等,并清理潔凈,校對各點標(biāo)高,在無誤情況下才開始進行安裝。

    (5). 機架安裝完后,接著安裝軌道,進而安裝主動鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置鏈板裝置。

    (6). 安裝電動機、減速機及其它附屬設(shè)施。

    (7). 安裝有關(guān)的操作、控制元件。

    (8). 試車后,對全機外表面刷紅丹底漆及灰色或過程規(guī)定的保護性油漆。

    3. 安裝技術(shù)要求

    ? (1). 全機裝配應(yīng)符合裝配通用技術(shù)要求JB/ZQ4000.9-86。

    ?(2). 機架中心線與板式喂料機的縱向中心線要求重合,其偏移值≤2mm。

    ? (3). 主動鏈輪軸軸心線對板式喂料機的縱向要求垂直。其垂直度允差(在每米長度上)≤1mm,兩鏈輪之間橫向中心線與板式喂料機的縱向中心線的偏移值≤1mm。

    ?(4). 主動鏈輪軸軸心線和尾輪軸軸心線應(yīng)水平,其水平安裝誤差≤1mm。

    ?(5). 滾動軌道上滾輪軸軸心線對板式喂料機的縱向中心的垂直允差(在每米長度上)≤1mm。

    ?(6). 滾輪軸軸心線的水平安裝誤差≤1mm。

    ? (7). 滾輪上母線應(yīng)處在同一平面上,母線與該片面距離允差≤2mm,相鄰兩滾輪上的高度允差≤1mm。

    ? (8). 在板式喂料機基本安裝好后,調(diào)節(jié)拉緊裝置,使兩牽引鏈初張力均衡適度,兩側(cè)應(yīng)同步調(diào)整,力求尾輪軸軸心線與整機中心線處垂直狀態(tài),以保證鏈輪和牽引鏈的正常嚙合穩(wěn)定運行。

    ?(9). 驅(qū)動裝置安裝好后,帶動鏈板裝置作48-72小時的空載跑合試驗,以保證板式喂料機投產(chǎn)后政策運行。

    4. 調(diào)整和試運轉(zhuǎn)說明

    ?(1). 調(diào)試前注意事項

    ? a. 各連接螺栓應(yīng)擰緊。

    ? b. 設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留物。

    ? c. 各運行副應(yīng)加入潤滑油(脂)。

    ? d. 電氣接線應(yīng)正確無誤。

    ?(2). 調(diào)試注意事項

    ? a. 設(shè)備**行空載調(diào)試工作,在故障全部排除以后,再作48-72小時的空載跑合試驗,最后再進行負載試車。

    ? b. 板式喂料機主動鏈輪、尾輪的輪齒或踏面與牽引鏈條是否在正常嚙和狀 態(tài)下工作。如差異甚大,重新安裝調(diào)整。

    ? c. 檢查所有的滾輪是否靈活。如有滑動和阻卡現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。

    ? d. 運行中,各運動構(gòu)件如有卡死或強制的機械摩擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。



    南通盛誠機械制造有限公司專注于振動篩,振動給料機,板式喂料機等

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