南通瑞力數(shù)控液壓板料折彎機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、安全**

時間：2015-06-20

??在選購折彎機時一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會攀升，折彎機也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個因素須在決策時加以掂量。 1、工件：**個值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務(wù)而工作臺較短、噸數(shù)較小的機器。仔細考慮材料牌號以及較大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、較大長度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺150噸位的機床。好了，假定較厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或較短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

2、撓變：您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時間。材料牌號也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

3、零件的彎曲半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用**圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的**加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模**接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇較低的噸數(shù)規(guī)格，較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

4、度：彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您**著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形**的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為**裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。

5、模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。**檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模**至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。較好把精磨模具用于CNC 折彎機，常規(guī)模具用于手動折彎機。確實，我們常常犯了只買新的折彎機而不買與之配套的合適模具的錯誤。

6、彎曲件邊長：人們經(jīng)常忽視的一個因素是材料在折彎機前的彎曲邊長。假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概**額外施加7.5噸壓力把鋼板**起來，而操作者**為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁?，F(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據(jù)新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。

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卷板機！卷板機！南通市瑞力剪折機床制造有限公司
南通瑞力生產(chǎn)的2-WC67K 系列雙機聯(lián)動折彎機結(jié)構(gòu)與性能特點：機架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)壁爐回火處理，機床精度保持性好；液壓上動式，無級調(diào)壓，采用高質(zhì)量進口密封圈，確保了機床的**性；機械同步，采用上下復(fù)合補償結(jié)構(gòu)，提高了零件的加工精度；滑塊行程調(diào)節(jié)和后擋料定位調(diào)整，采用電動快調(diào)及手動微調(diào)，且配有數(shù)字顯示；機床具有點動、單次、連續(xù)操作規(guī)范，換向、保壓時間可通過時間繼電器予以控制；機
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1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作；2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、剪板機**、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀；3、機床**經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂； 4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全**；5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充；6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、**其工作**；7、每天下班前10分鐘，對機