并條機什么嗎？并條機應(yīng)用于哪些領(lǐng)域

時間：2015-06-15

并條機的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細度符合規(guī)定,使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻,達到規(guī)定的混和比。并條機按牽伸機構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機和針梳機兩大類。

英文翻譯 FA306A 并條機（bìng tiǎojī ）drawing frame

簡單介紹

新款FA306A型并條機是為了吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的**技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)外棉紡工藝特點設(shè)計的新一代并條機，采用三上三下壓力棒加導向上羅拉雙區(qū)線牽伸機構(gòu)，適用于20-76mm的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡，各紡紗品種末并條干均能獲得高質(zhì)量的棉條。傳動采用全封閉油浴齒輪箱，重量變換齒輪裝于車頭箱內(nèi)，搖動手柄即可調(diào)整重量變換和牽伸倍數(shù)，方便**。前壓輥增設(shè)多檔變位裝置，適紡多種纖維。要架加壓采用新型結(jié)構(gòu)，彈簧選料合理，壓力不需要調(diào)節(jié)，提高了加壓的穩(wěn)定性和**性。采用全新結(jié)構(gòu)的導條架設(shè)計，雙臂支撐傳動平穩(wěn)。本機為適應(yīng)不同紡紗需要，可對各處張力進行調(diào)節(jié)；電氣采用PLC機控制提高控制系統(tǒng)的**性，選用變頻率速及觸摸屏技術(shù)，實現(xiàn)人機對話，操作較方便。配有穩(wěn)定**的自動換筒裝置，設(shè)有定向停車裝置、缺預(yù)備筒檢測和送筒到位檢測裝置，大大降低了勞動強度。把若干根梳理或精梳后的纖維條加工成為具有一定品質(zhì)要求的纖維條的紡紗機器。

自18世紀發(fā)明羅拉牽伸并應(yīng)用于細紗機、粗紗機以來，由于羅拉牽伸給紗條帶來附加不勻，以致產(chǎn)品達不到要求的均勻度，于是采用兩根或多根條子并合以改善均勻度，遂出現(xiàn)了初期的并條機。后來對并條機的牽伸型式又進行了改革，由漸增牽伸改為雙區(qū)牽伸，再由直線牽伸改為曲線牽伸型式，使制成條子的品質(zhì)顯著提高，而且實現(xiàn)了縮道。20世紀50年代以來，并條機的輸出速度提高很快，自40～60米/分提高到200米/分以上,甚至達到了600米/分。

棉紡并條機有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入，經(jīng)并合、牽伸后制成一根條子的稱單眼并條機；輸出兩根條子的稱兩眼并條機，余依次類推。每臺并條機具有單獨的傳動系統(tǒng)。

主要技術(shù)規(guī)格

適紡纖維長度：276mm 眼數(shù)：2輸出速度：2.47-10 m/s（200-600m/min）牽伸方式：三上三下壓力棒加導向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸?？v牽伸倍數(shù)： 40.13-13.556倍加壓型式：搖架彈簧加壓或選用氣動加壓裝置。清潔方式：上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉，下清潔為單皮圈揩拭羅拉，花衣經(jīng) 吸風口吸入棉箱。喂入根數(shù)： 4-8根條筒規(guī)格：（mm）喂入直徑400 500 600 800 900 1000 高1100輸出直徑 300 350 400 500 高1100、900喂入方式：高架積極喂入換筒方式：單獨機電帶動鏈條推桿，推出滿筒同時喂入空筒。電機：主電機 380V 3.5/0.8KW 4P/16P吸風電機 380V 0.75KW換筒電機 380V 0.25KW 910r/min傳動方式：封閉式傳動，高速齒輪油浴，采用進口軸承。制動：采用電解電容剎車（非變頻）或變頻制動（變頻）。自停型式：光電自停，微動開關(guān)自停。自己外型尺寸： 2020*800*1795（mm）重量：約2150kg （凈重

詞條
詞條說明
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