工業(yè)4.0 ,又稱*四次工業(yè)革命,是一個**性高科技戰(zhàn)略計劃,旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠,在商業(yè)流程及**流程中整合客戶及商業(yè)伙伴,其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng),利用信息物理系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)、制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后實現(xiàn)**、有效、個人化的產(chǎn)品供應(yīng)。
“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新**的過程正在發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。目前,這一概念已被引入到了生產(chǎn)控制系統(tǒng)領(lǐng)域。
深奧圖積極響應(yīng)工業(yè)4.0時代大趨勢號召,研發(fā)出了多種型號符合工業(yè)發(fā)展、特別是石油化工行業(yè)發(fā)展的自動化、信息化要求的分布式定量裝車控制系統(tǒng),努力為推動石油化工行業(yè)的安全穩(wěn)步發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻。
分布式定量裝車控制系統(tǒng)構(gòu)成:
深奧圖*四代定量裝車控制系統(tǒng),由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關(guān)、接地開關(guān)、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構(gòu)成,可實現(xiàn)自動化定量發(fā)油。此外,系統(tǒng)既可單機運行,由操作人員就地操作、監(jiān)視,也可通過通信電纜線與控制室計算機相連,由計算機實現(xiàn)裝車作業(yè)控制。同時,系統(tǒng)還能將現(xiàn)場裝車情況匯總到控制室,由計算機集中監(jiān)控、管理、顯示,并打印各類裝車報表。
分布式定量裝車控制系統(tǒng)功能:
1.自動發(fā)油、集中管理功能:可實現(xiàn)發(fā)油過程的自動化,較高**裝車精度±0.1%以上,可大大提高生產(chǎn)效率。
2.安全報警保護功能:可實現(xiàn)各類故障報警,以及靜電溢油保護、緊急停車保護。
3.裝車過程監(jiān)視功能:在線監(jiān)視各鶴位發(fā)油狀態(tài)。
4.換票發(fā)油:可定制打印裝車票據(jù),并存儲這些票據(jù),具有密碼識別功能。
5.脫機裝車功能:上位機不能操作時,可方便切換到現(xiàn)場就地裝車。
6.管理功能:接受上級各管理網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn),生成報表和進銷存系統(tǒng)。
7.通訊聯(lián)網(wǎng)功能:提供標準的DDE及OPC接口,可與DCS、ERP等控制和管理系統(tǒng)方便地實現(xiàn)通訊。
分布式定量裝車控制系統(tǒng)優(yōu)勢:
1.采用國產(chǎn)價格、進口性能的AWZ型定量裝車儀。
2.*特的以太網(wǎng)、RS485兩種可選聯(lián)網(wǎng)方式。
3.上位機與裝車儀的通訊采用標準的TCP\IP和MODBUS RTU兩種方式。
4.上位機軟件可采用通用的組態(tài)軟件,方便維護。
5.靈活的組態(tài)方式,*為現(xiàn)場儀表的選型發(fā)愁。
6.上、下位機均為*中文環(huán)境。
7.容易擴展,容易與現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)接軌。
8.采用工業(yè)級7英寸彩色液晶顯示屏及本安**型薄膜及不銹鋼操作鍵盤為人機交互界面,人機交互體驗優(yōu)良。
9.實現(xiàn)了基于Ethernet(以太網(wǎng))接口的遠程系統(tǒng)維護及數(shù)據(jù)通訊功能,調(diào)試及維護十分簡便。
詞條
詞條說明
隨著地區(qū)和人民對環(huán)保要求的不斷提高,在2007年地區(qū)頒布了三項標準,分別是:GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放標準》、GB 208591-2007《汽油運輸大氣污染排放標準》、GB20592-2007《加油站大氣污染排放標準》。這三項標準的實施使液體儲運設(shè)備的技改工作得到了大力推進,特別是液體收發(fā)過程中的環(huán)保、安全、節(jié)能得到了更多的關(guān)注。由此密閉裝卸油氣回收**鶴管、密閉裝卸鶴管應(yīng)運而
南京揚子石化廠區(qū)恢復(fù)生產(chǎn)安全儀表系統(tǒng)(SIS)受重視
安全儀表系統(tǒng)(SIS)也稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)(ESD)、安全關(guān)聯(lián)系統(tǒng)、安全停車系統(tǒng)等,是由**電工**(IEC)標準IEC 61508及IEC 61511定義,由現(xiàn)場儀表和操作室邏輯控制單元組成的用于監(jiān)視生產(chǎn)裝置的運行狀況,對出現(xiàn)異常的情況迅速進行處理,使裝置停車時回到安全狀態(tài)的控制系統(tǒng),主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分,對控制系統(tǒng)中檢測的結(jié)果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機控制,是工廠企
工業(yè)4.0時代│深奧圖分布式定量裝車控制系統(tǒng)的自動化操作
工業(yè)4.0 ,又稱*四次工業(yè)革命,是一個**性高科技戰(zhàn)略計劃,旨在提升制造業(yè)的智能化水平,建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠,在商業(yè)流程及**流程中整合客戶及商業(yè)伙伴,其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng),利用信息物理系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)、制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后實現(xiàn)**、有效、個人化的產(chǎn)品供應(yīng)。 “工業(yè)4.0”概念包含了由
福建漳州PX項目爆炸事故,凸顯定量裝車控制系統(tǒng)安全**功能日趨重要
近年,我國石油化工行業(yè)發(fā)展迅猛,對經(jīng)濟增長和工業(yè)技術(shù)進步起到了**推動作用,但行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)運輸安全問題一直以來也備受爭議,因石油在生產(chǎn)運輸過程中的失誤所導(dǎo)致的環(huán)境污染及財產(chǎn)損失事件屢屢發(fā)生,給石油化工行業(yè)的發(fā)展帶來較大的負面影響,深圳市奧圖威爾科技有限公司研發(fā)的AWZC分布式自動定量裝車控制系統(tǒng)正是在這一形式下應(yīng)運而生,并努力為石油化工行業(yè)的健康發(fā)展及生產(chǎn)運輸安全保駕**。 ? 201
公司名: 深圳市奧圖威爾科技有限公司
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