拋丸機(jī)用脈沖濾筒除塵器起火的原因有哪些?

    拋丸機(jī)使用的脈沖濾筒除塵器起火原因:

    脈沖濾筒除塵器除塵效果顯著,通常除塵效率**99.96%,但拋丸機(jī)組在使用過(guò)程中濾筒除塵器內(nèi)很*起火,給客戶生產(chǎn)造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。樸華科技根據(jù)客戶使用情況分析,拋丸機(jī)濾筒除塵器起火原因主要有以下幾點(diǎn):

    1、鐵銹本身*被引燃。鐵銹粉塵屬二級(jí)易燃固體,其燃點(diǎn)和引燃能量均較低。粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān),粒徑越小,比表面積越大,越易點(diǎn)燃。拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵較細(xì),主要成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵,取鐵銹粉塵進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn),一點(diǎn)即著,如在風(fēng)機(jī)氣流的助燃下,燃燒速度很快。同時(shí)濾筒除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚酯纖維,其中以后者居多,這兩種材料均為易燃品。易燃的鐵銹粉塵被引發(fā)著火有幾種可能情況,燃燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

    2、外部熾熱物吸入濾筒除塵器導(dǎo)致起火。外部熾熱顆粒被吸入濾筒除塵器,引燃內(nèi)部的鐵銹粉塵,致使易燃的濾筒起火燃燒。電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達(dá)數(shù)百度,引燃鐵銹粉塵很*。拋丸機(jī)中所用拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速為一般為n=2250fmin,拋射速度大于80m/s,高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆?;蚧鸹ū晃霝V筒除塵器內(nèi)引發(fā)起火。

    3、拋丸機(jī)濾筒除塵器內(nèi)溫度高,導(dǎo)致自燃起火。進(jìn)入拋丸機(jī)內(nèi)處理的鋼板溫度一般要控制在80℃之內(nèi),單臺(tái)拋丸機(jī)總功率達(dá)一般在幾十至幾百千瓦,其*部分的機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,系統(tǒng)的溫度會(huì)逐漸升高。同時(shí)物料轉(zhuǎn)化為粉塵,比表面積增大,提高了物質(zhì)的活性,在具備可燃燒的條件下,可燃粉塵氧化放熱反應(yīng)速度**過(guò)其散熱能力,較終轉(zhuǎn)化為燃燒稱為粉塵自燃。粉塵越細(xì),就越*發(fā)生自燃。鐵銹粉塵中的Fe、FeO、Fe20 、Fe 0 在較高溫度的富氧環(huán)境中,會(huì)加速氧化產(chǎn)生大量氧化熱,濾筒除塵器內(nèi)大量粉塵堆積,熱量聚集可能使鐵銹粉塵達(dá)到自燃溫度,從而發(fā)生自行燃燒。

    4、靜電導(dǎo)致起火。鐵銹粉塵在高速氣流中會(huì)產(chǎn)生靜電。由于**輻射、離子或電子附著,塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦,通常會(huì)使塵粒帶有電荷。鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),自身相互摩擦,塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位,同時(shí)此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點(diǎn),分散性增大了摩擦面積,懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續(xù),從而導(dǎo)致靜電電位越來(lái)越高。當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí),就會(huì)產(chǎn)生靜電火花,當(dāng)放電能量達(dá)到或**過(guò)鐵銹粉塵的較小點(diǎn)火能量時(shí),就會(huì)發(fā)生起火事故。試驗(yàn)表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電較集中的地方,堆積在除塵器濾筒上的粉塵使空間電場(chǎng)強(qiáng)度增大,當(dāng)積累到粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí),就會(huì)發(fā)生靜電火花放電,其放電能量足以引燃鐵銹粉塵。

    5、還有一個(gè)可能的原因就是拋丸機(jī)本身的濾筒除塵器設(shè)計(jì)不合理,而這個(gè)是沒(méi)辦法解決的,只能找廠家讓他們重新制作和自己的拋丸機(jī)相配套的脈沖濾筒除塵器型號(hào)。

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    詞條說(shuō)明

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