今天,絕大多數(shù)環(huán)保工程師會同意濾布過濾技術(shù)比靜電除塵技術(shù)較具有優(yōu)越性。因此,現(xiàn)在全世界安裝的絕大多數(shù)新的收塵器為袋過濾收塵器(袋式濾件除塵器),袋式除塵器和靜電除塵器比較有以下幾點(diǎn)主要優(yōu)勢:效率較高(排放較低);維護(hù)減少(部件、人力);可在線維護(hù)(當(dāng)袋除塵器被分倉隔離時);對入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太精確的限制要求;可處理增加的通風(fēng)量;當(dāng)工藝狀況改變時,可以改變過濾介質(zhì)。
袋式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度,隨著**空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時成為越來越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡單地達(dá)到所需非常低的排放水平,電除塵器改造能有效降低粉塵排放濃度,被認(rèn)為是一種可行的方案。
然而,電除塵器改造不能勝任一些由于粉塵太細(xì)使電除塵器不容易收集、粉塵比電阻太高或者導(dǎo)電性太好使粉塵不容易保持較好的荷電,從而使電除塵器不能很好地對粉塵進(jìn)行收集的場合。對這些工況,使用袋式過濾技術(shù)是一種較好的選擇。
鄭州樸華科技有限公司是專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備科研開發(fā)的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體,精于設(shè)計(jì)完成各種自動計(jì)量配料、自動分選輸送、工業(yè)除塵、空氣凈化、水處理等大型項(xiàng)目,可實(shí)現(xiàn)對整套系統(tǒng)的優(yōu)化改良,并提供相關(guān)設(shè)備的制造、安裝和調(diào)試等完善服務(wù)。
詞條
詞條說明
選擇旋風(fēng)除塵器時的參考原則有哪些? 1、旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處量一致。 選擇旋風(fēng)除塵器時,直徑時應(yīng)盡量小些;如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián);如果處理氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符,以選多管旋風(fēng)除塵器為宜。 2、旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速要保持在18-23 m/s,**18m/s時,其除塵效率將會下降;**23m/s時,除塵效率提高不明顯,但阻力損失增加,能耗增大。 3
脈沖除塵器具有凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。它主要由五部分組成: 1、上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成; 2、中箱體:有多孔板,濾袋裝置和文氏組成; 3、下箱體:由進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)斗和檢查門組成; 4、排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰,排灰裝置組成; 5、噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成; 6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制
電磁脈沖閥的工作原理和組成結(jié)構(gòu)分別是什么?
電磁脈沖閥的工作原理: 電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同。電磁脈沖閥的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機(jī)械裝置運(yùn)動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動。 電磁脈沖閥的
鋼鐵廠電爐轉(zhuǎn)爐煙氣除塵器濾袋用什么材質(zhì)好?
目前,鋼鐵廠電爐除塵采取四孔、狗窩加屋頂罩的三級捕集方式,合理的將高溫?zé)煔夂统責(zé)煔膺M(jìn)行混合,有效降低了除塵器入口煙氣溫度。但考慮突發(fā)情況,煙氣溫度瞬時可能達(dá)到200℃以上,因此選用PTFE覆膜美塔斯濾料既能降低運(yùn)行成本,又能有效捕集煙氣、高效過濾,保證顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下。 當(dāng)然,在現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用中,存在因空間限制導(dǎo)致的捕集罩口到除塵器入口之間的管道短,高溫?zé)煔鈺诙虝r間內(nèi)進(jìn)入
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