錫線拉絲工藝及注意事項(xiàng)

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市福摩索金屬制品有限公司瀏覽：1054

1.**檢驗(yàn)擠出的粗錫絲質(zhì)量狀況，如有無氣泡油氣孔及錫夾渣氧化物。線徑的公差不**過+0.25mm以上，絲線徑的擠壓接頭要平整，可以達(dá)到拉絲工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。

2.拉伸時(shí)要用**的拉絲模生產(chǎn)，須與有鉛拉模發(fā)開。其定徑短摩擦力低，有利于拉伸操作。

3.拉絲機(jī)的潤滑劑一般采用乳化油和特種冷卻油合劑使用，比例為1：0.1，混合自來水使用?？稍谧詈笠坏览z模上搭上一塊含有松節(jié)油的軟布，能去除拉絲表面的污濁物，能顯示它的表面光亮度。

4.拉制￠1.0mm以下的細(xì)錫絲，須使用錫絲**模具。一般拉到￠0.5mm已經(jīng)很了不起了，若要拉到0.3mm以下（帶助焊劑的）其難度可想而知，其工藝上要注意三點(diǎn)：a.拉絲機(jī)要有調(diào)速裝置，b.要設(shè)計(jì)合理的拉伸壓縮比，c.要符合特細(xì)錫絲的優(yōu)良錫合金配方。

5.在拉絲操作中，要有產(chǎn)品下拉票跟隨到最后一道成品，以免造成品質(zhì)事故。

6.拉絲機(jī)的潤滑油需要定期清理，將表面的污液清除。一般半個(gè)月到一個(gè)月，須清理一次更換新冷卻液，**拉伸的優(yōu)良運(yùn)行，提高拉絲的表面質(zhì)量。

7.在拉絲的工藝流程中產(chǎn)生的一切廢邊角料，要分清SnCu,SnAg,SnAgCu等分別放入**的料盆中，不能混料。

8.拉成之后的絲線徑須檢測(cè)線徑的公差。

9.確認(rèn)成品錫絲的線徑公差是否符合地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)之公差，助焊劑是否飽滿正常，錫絲表面是否光亮潔凈。確認(rèn)OK后繞卷生產(chǎn)。

10.錫絲成卷后應(yīng)每卷過稱計(jì)量，1Kg裝的公差為±5g。

11.錫絲排繞要標(biāo)準(zhǔn)，在出絲使用時(shí)，不得有卡絲現(xiàn)象影響客戶使用。

12.繞好計(jì)量后的產(chǎn)品，包裝人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)牌號(hào)規(guī)格，確認(rèn)無誤后才可貼上標(biāo)志和包裝紙，并裝入紙盒。





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• 詞條

  詞條說明

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