常見風(fēng)機(jī)故障原因及處理方法

    風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量機(jī)械,它是水泥廠中不可少機(jī)械設(shè)備,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)等,風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行中,特別是引風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件較惡劣,故障率較高,迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生原因,采取力措施解決是工廠連續(xù)安全運(yùn)行**。風(fēng)機(jī)故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但調(diào)查實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多是:軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護(hù)裝置誤動。

      1、風(fēng)機(jī)軸承振動**標(biāo)

      風(fēng)機(jī)軸承振動是運(yùn)行中常見故障,風(fēng)機(jī)振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。 風(fēng)機(jī)軸承振動**標(biāo)原因較多,如能針對不同現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)處理辦法,往往能起到事半功倍效果。

      1.1處理葉片非工作面積灰降低風(fēng)機(jī)振動

      這類缺陷常見于磨機(jī)引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)運(yùn)行中振動突然上升。這是當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí),與旋轉(zhuǎn)葉片工作面存一定角度,流體力學(xué)原理,氣體葉片非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,氣體中灰粒旋渦作用會慢慢沉積非工作面上。機(jī)翼型葉片易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定重量時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)離心力作用將一部分大塊積灰甩出葉輪。各葉片上積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走灰塊時(shí)間不一定同步,結(jié)果葉片積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,使風(fēng)機(jī)振動增大。

      這種情況下,通常只需把葉片上積灰鏟除,葉輪又將重新達(dá)到平衡,減少風(fēng)機(jī)振動。實(shí)際工作中,通常處理方法是臨時(shí)停機(jī)后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼人孔門,檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上積灰。這樣環(huán)境惡劣,存不安全因素,造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn),檢修時(shí)間長,勞動強(qiáng)度大。

      1.2風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)振動

      煙、風(fēng)道振動通常會引起風(fēng)機(jī)受迫振動,風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷增大,進(jìn)、出風(fēng)量增大,振動也會隨之改變。反之,風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)面積不平均,如擋板開閉不統(tǒng)一,也會引起葉輪振動。

      1.3動、靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振動

      生產(chǎn)實(shí)際中引起動、靜部分相碰主要原因:

      (1)葉輪和進(jìn)風(fēng)口(集流器)不同一軸線上。

      (2)運(yùn)行時(shí)間長后進(jìn)風(fēng)口損壞、變形。

      (3)葉輪松動使葉輪晃動度大。

      (4)軸與軸承松動。

      (5)軸承損壞。

      (6)主軸彎曲。

      不同情況采取不同處理方法。引起風(fēng)機(jī)振動原因很多,其它如連軸器中心偏差大、基礎(chǔ)或機(jī)座剛性不夠、原動機(jī)振動引起等等,是多方面原因造成結(jié)果。實(shí)際工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),多積累數(shù)據(jù),掌握設(shè)備狀態(tài),摸清設(shè)備劣化規(guī)律,出現(xiàn)問題就能有放矢采取相應(yīng)措施解決。

      2、軸承溫度高

      風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高原因有三類:潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外,若是軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起溫度升高,一般可以聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷,如是潤滑不良、冷卻不夠原因則是較容易判斷。而軸流風(fēng)機(jī)軸承集中于軸承箱內(nèi),置于進(jìn)氣室下方,當(dāng)發(fā)生軸承溫度高時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,很難判斷是軸承有問題潤滑、冷卻問題。實(shí)際工作中應(yīng)先從以下幾個(gè)方面解決問題。

      (1)加油是否恰當(dāng)。應(yīng)當(dāng)定期工作要求給軸承箱加油。軸承加油后也會出現(xiàn)溫度高情況,主加油過多。這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達(dá)某點(diǎn)后(一般比正常運(yùn)行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。

      (2)冷卻風(fēng)機(jī)小,冷卻風(fēng)量不足。軸承箱沒有有效冷卻,軸承溫度會升高,比較簡單同時(shí)又節(jié)約廠用電解決方法是輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻,當(dāng)溫度低時(shí)可以不開啟壓縮空氣冷卻,溫度高時(shí)開啟壓縮空氣冷卻。

      (3)確認(rèn)不存在上述問題后再檢查軸承箱。

      3、動葉卡澀

      軸流風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)是傳動機(jī)構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差實(shí)現(xiàn)。軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,會出現(xiàn)動葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象通常會認(rèn)為是風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障和輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)損壞等。但實(shí)際中通常是另外一種原因:風(fēng)機(jī)動葉片和輪轂之間有一定空隙以實(shí)現(xiàn)動葉角度調(diào)節(jié),但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀現(xiàn)象燃油鍋爐和采用水膜除塵鍋爐比較普遍,解決措施主要有:

      (1)盡量使燃油或煤燃燒充分,減少碳黑,適當(dāng)提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度,避免煙氣中硫空預(yù)器中結(jié)露。

      (2)葉輪進(jìn)口設(shè)置蒸汽吹掃管道,當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)對葉輪進(jìn)行清掃,保持葉輪清潔,蒸汽壓力<=0.2MPa,溫度<=200℃。

      (3)適時(shí)調(diào)整動葉開度,防止葉片長時(shí)間一個(gè)開度造成結(jié)垢,風(fēng)機(jī)停運(yùn)后動葉應(yīng)間斷0~55°活動。

      (4)經(jīng)常檢查動葉傳動機(jī)構(gòu),適當(dāng)加潤滑油。

      4、旋轉(zhuǎn)失速和喘振

      旋轉(zhuǎn)失速是氣流沖角達(dá)到臨界值附近時(shí),氣流會離開葉片凸面,發(fā)生邊界層分離產(chǎn)生大量區(qū)域渦流造成風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下降現(xiàn)象。喘振是風(fēng)機(jī)處不穩(wěn)定工作區(qū)運(yùn)行出現(xiàn)流量、風(fēng)壓大幅度波動現(xiàn)象。這兩種不正常工況是不同,它們又有一定關(guān)系。風(fēng)機(jī)喘振時(shí)一般會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流,但旋轉(zhuǎn)失速發(fā)生只決定于葉輪本身結(jié)構(gòu)性能、氣流情況等因素,與風(fēng)煙道系統(tǒng)容量和形狀無關(guān),喘振則風(fēng)機(jī)本身與風(fēng)煙道都有關(guān)系。旋轉(zhuǎn)失速用失速探針來檢測,喘振用U形管取樣,兩者都是壓差信號驅(qū)動差壓開關(guān)報(bào)警或跳機(jī)。但實(shí)際運(yùn)行中有兩種原因使差壓開關(guān)容易出現(xiàn)誤動作:

      (1)煙氣中灰塵堵塞失速探針測量孔和U形管容易堵塞;

      (2)現(xiàn)場條件振動大。該保護(hù)可靠性較差。風(fēng)機(jī)發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速和喘振時(shí),爐膛風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)振動都會發(fā)生較大變化,風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)動葉安裝角度改變使風(fēng)機(jī)正常工作點(diǎn)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定區(qū),目前風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平提高,可以將風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)中喘振保護(hù)取消,改為“發(fā)訊”,當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速或喘振信號后運(yùn)行人員調(diào)節(jié)動葉開度使風(fēng)機(jī)脫離旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)或喘振區(qū)而保持風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,減少風(fēng)機(jī)意外停運(yùn)。

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