波峰焊的生產(chǎn)工藝過程

    線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后,會經(jīng)過某個形式的助焊劑涂敷裝置,在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數(shù)助焊劑在焊接時**要達到并保持一個活化溫度來**焊點的*浸潤,因此線路板在進入波峰槽前要先經(jīng)過一個預(yù)熱區(qū)。助焊劑涂敷之后的預(yù)熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化,這個過程還能減小組裝件進入波峰時產(chǎn)生的熱沖擊。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑,如果這些東西不被去除的話,它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射,或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。波峰焊機預(yù)熱段的長度由產(chǎn)量和傳送帶速度來決定,產(chǎn)量越高,為使板子達到所需的浸潤溫度就需要較長的預(yù)熱區(qū)。另外,由于雙面板和多層板的熱容量較大,因此它們比單面板需要較高的預(yù)熱溫度。
    目前波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預(yù)熱,較常用的波峰焊預(yù)熱方法有強制熱風(fēng)對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強制熱風(fēng)對流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C較有效的熱量傳遞方法。在預(yù)熱之后,線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了,線路板進入波峰時,焊錫流動的方向和板子的行進方向相反,可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。
    對于混和技術(shù)組裝件,一般在λ波前還采用了擾流波。這種波比較窄,擾動時帶有較高的垂直壓力,可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件(SMD)焊盤之間,然后用λ波完成焊點的成形。在對未來的設(shè)備和供應(yīng)商作任何評定之前,需要確定用波峰進行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格,因為這些可以決定所需機器的性能。
    深圳市永心誠科技有限公司10年**生產(chǎn)波峰焊機、無鉛波峰焊機、回流焊機、無鉛回流焊機、涂覆機、三防漆涂覆機及SMT周邊設(shè)備。

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  • 流焊波峰焊車間

  • 永心誠科技波峰焊_**產(chǎn)品,*技術(shù)

    1.焊接作業(yè)的基礎(chǔ)—波峰焊 ① 焊接作業(yè)的目的: (一) 機械的連接:把兩個金屬連接,固定的作用。 (二) 電氣的連接,把兩個金屬連接,使電氣導(dǎo)通的作用。這種電氣的連接是焊接作業(yè)的特征,是粘合劑所不能做到的。 ② 焊接作業(yè)的特征: 焊接作業(yè)的特征是一次可以完成大量的焊接,比如說利用噴流槽進行的焊接,利用黏膠狀焊錫進行的焊接;另外一個特征就是簡單的可以修正。 ③ 焊錫的定義: 一般來說,焊錫是由錫(

  • 回流焊工藝流程

    1. 單面板: (1) 在貼裝與插件焊盤同時印錫膏; (2) 貼放 SMC/SMD; (3) 插裝 TMC/TMD; (4) 再流焊 2.?雙面板 (1) 錫膏-再流焊工藝,完成雙面片式元件的焊接; (2) 然后在 B 面的通孔元件焊盤上涂覆錫膏; (3) 反轉(zhuǎn) PCB 并插入通孔元件; (4) *三次再流焊。

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    深圳市永心誠科技有限公司一直努力服務(wù)于電子行業(yè)的AI自動插件機、SMT貼片機器配件的生產(chǎn)和銷售,利用國內(nèi)外市場與**技術(shù)為客戶提供**優(yōu)良的自動插件機器各種零配件。公司始終堅持以“質(zhì)量立業(yè)、服務(wù)為本、誠信是鋼”的經(jīng)營理念;客戶群遍及全國各地。經(jīng)營范圍:1、生產(chǎn)和銷售AI自動插件機和SMT自動貼片機配件2、各種工裝夾具、治具的設(shè)計和制作。 公司以“產(chǎn)品使用客戶放心,企業(yè)發(fā)展團隊齊心、利益共享員工安

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