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LED固晶錫膏,采用潤濕性好、可焊性優(yōu)良的助焊劑和高球形度、低氧含量的SN、AG、CU/及其它微量稀有金屬合金粉末,針對LED共晶焊接工藝的特性,經科學配制而成。產品具有優(yōu)異的導熱性能、機械性能、及低空洞率的特性,適用于LED芯片的正裝工藝及倒裝工藝的焊接,是LED固晶焊接工藝較理想的環(huán)保固晶錫膏。那么固晶錫膏有哪些特點呢?
一.高導熱性:導熱、導電性能優(yōu)異,本產品合金導熱系數(shù)>50 W/M?K,焊接后空洞率**3%,能大幅度提升LED產品的導熱性能,提高產品壽命。
二.高機械強度:共晶焊接強度是原銀膠粘結強度的5倍,不存在長時間工作后銀膠硫化變黑,等問題。
三.焊接后不發(fā)黃:助焊接特殊配方,焊接后助焊劑透明、不發(fā)黃,提高光照度。
四.低殘留:采用**低殘留配方,焊接后*清洗,不影響LED發(fā)光效率。
五.工藝適應性強:
固化能適用于回流焊固化、加熱板固化、紅外發(fā)熱固化工藝。
粘度適用于點膠工藝及錫膏印刷工藝。
采用較細粉,較小能滿足15mil及以上小、中、大功率芯片的焊接。
六.低成本:成本**導熱系數(shù)25 W/M?K的銀膠,但性能遠遠**銀膠粘接工藝,能提升LED的壽命,發(fā)光效率,減少光衰。
詞條
詞條說明
自2000年**發(fā)布《關于鼓勵軟件產業(yè)和集成電路產業(yè)發(fā)展的若干政策》以來,中國半導體產業(yè)的發(fā)展開始步入快車道。國內崛起的半導體晶圓代工產業(yè)的發(fā)展,對后段制造的拉動效應已開始顯現(xiàn),中國半導體封裝測試業(yè)在近幾年也同樣保持了穩(wěn)定快速發(fā)展的勢頭;國內電子產品市場的迅速壯大,出于接近客戶需求目的,特別是得益于國內良好的投資環(huán)境,**大型半導體公司紛紛將其封裝企業(yè)轉移至國內,目前中國已經成為**增長較快的半
無松香型免清洗助焊劑是采用無鹵素、無松香和合成樹脂以及新型活性劑的體系。無松香、無鹵素的免清洗型助焊劑主要由活化劑、溶劑、成膜物和抗氧化熱穩(wěn)定劑組成。溶劑選用高沸點醇和低沸點醇的混合物;活化劑選用**酸和**胺的混合物;成膜物選用合成高分子樹脂材料,這類物質具有良好的電氣性能,常溫下起保護膜作用不顯活性,在200℃~300℃的焊接溫度下顯示活性。硅改性丙烯酸樹脂具有無腐蝕、防潮及三防性能優(yōu)異的特
錫膏是一種高技術電子焊接材料,現(xiàn)在錫膏自身的要求很嚴格,就算一點細小的差別都有可能造成很大的損失。那么影響錫膏品質的幾大因素是什么呢?就由維特欣達小編為您講解。 ?粘度 ??錫膏是一種觸變性流體,在外力的作用下能產生流動。粘度是錫膏的主要特性指標,它是影響印刷性能的重要因素:粘度太大,錫膏不易穿出模板的漏孔,印出的圖形殘缺不全,影響錫膏粘度的主要因素:錫粉粉的百分含
在電子行業(yè)中進行SMT焊接過程中焊錫膏逐漸從有鉛向無鉛進化,主要就是無鉛錫膏較安全、健康。而現(xiàn)在人們也逐漸將養(yǎng)生、健康提上日程,所以說無鉛錫膏的發(fā)展是必然的。但是在無鉛錫膏剛剛問世的時候由于技術還不成熟在機械強度方面還是稍有劣勢,同時也會出現(xiàn)焊接不良等問題。而為了較好的提升焊錫膏的使用效果,各大廠商不斷的深入研究無鉛焊錫膏成分、性能,從而較好的體現(xiàn)焊錫膏使用效果。 隨著技術的發(fā)展,無鉛錫膏性能逐
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