工業(yè)切削液更換周期和使用注意事項(xiàng)

    工業(yè)切削液的換液周期和使用注意事項(xiàng)如下:
    一、建議換液周期
    1. 夏季高溫和梅雨季節(jié),建議一個半月?lián)Q液一次。
    2. 冬季的換液周期可達(dá)三個月以上。
    3. 其它季節(jié)兩個月更換一次。

    二、工業(yè)切削液的使用注意事項(xiàng)
    1.工業(yè)切削液更換機(jī)床切削液時,一定要將原切削液傾倒干凈,并進(jìn)行**的清洗;否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的迅速變質(zhì)。
    2. 工業(yè)切削液生產(chǎn)過程中添加切削液時,一定要按說明書上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。
    3. 工業(yè)切削液切削液原液兌水加入機(jī)床后,切忌長期靜置不用,機(jī)床不生產(chǎn)時,較好每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

    三、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品迅速生銹的原因
    1. 使用比例不足,未按說明書要求的比例添加。
    2. 切削液變質(zhì),變質(zhì)的表現(xiàn)是:pH值大幅度下降,并可能有異味。                          
    用戶在解決切削液使用中出現(xiàn)問題的較簡單的方法就是將機(jī)床原切削液全部傾倒,并**清洗干凈,然后按說明書要求的比例重新配制添加。
    關(guān)于乳化切削液發(fā)臭的問題及解決方法

    工業(yè)切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是: 切削液中含有大量細(xì)菌,切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中,如水、切削液的濃縮液和機(jī)床漏出的油中,在有氧條件下,每 20~30min代謝一次。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環(huán)境中,每小時代謝釋放出SO2,有臭雞蛋味,切削液變黑。當(dāng)切削液中的細(xì)菌大于106時,切削液就會變臭。 

    細(xì)菌主要通過以下渠道進(jìn)入到切削液中:  
     配制過程中有細(xì)菌侵入,如配制工業(yè)切削液的水中有細(xì)菌。  空氣中的細(xì)菌進(jìn)入切削液。  工件工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)造成切削液的感染。操作者的不良習(xí)慣,如亂丟臟東西。  機(jī)床及車間的清潔度差。 

    解決辦法:  
    使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的工業(yè)切削液。用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止 細(xì)菌侵蝕。使用時,要控制切削液中濃縮液的比率不能過低,否則易使細(xì)菌生長。由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌,所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。切削液的pH值在8.3~9.2時,細(xì)菌難以生存,所以應(yīng)及時加入新的切削液,提高pH值。保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物、**等污物接觸。經(jīng)常使用殺菌劑。保持車間和機(jī)床的清潔。  設(shè)備如果沒有過濾裝置,應(yīng)定期撇除浮油,清除污物 。

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