自動(dòng)無(wú)塵拋丸機(jī)的工作原理

    表面清理法是一種**的表面清理方法,在鑄造行業(yè)和涂裝行業(yè)使用較多,國(guó)外常見(jiàn)的連續(xù)拋丸清理機(jī)主要有履帶式、搖擺滾筒式、特種履帶式、網(wǎng)帶式、輥道式、臺(tái)階形振動(dòng)槽式等幾種。它完全摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力的做法,從而使表面清理工作高效、安全、低耗。但這些設(shè)備均是采取工件運(yùn)動(dòng)拋頭固定的作業(yè)方式,體積龐大,并不適合在橋面防腐施工中使用。
      
      無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)是具有特設(shè)計(jì)的高效拋丸/砂除銹設(shè)備,機(jī)器本體小巧靈活,可連續(xù)在工件上邊行走除銹,全自動(dòng)、,適用于處理大平面的工件,如鋼橋面、艦船甲板、地坪等。其工作原理如圖1所示,利用高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將鋼砂或鋼丸高速地拋向工件表面,借助于砂丸的沖擊作用將其表面的氧化層和銹蝕產(chǎn)物打掉。拋丸機(jī)像車(chē)一樣在工件上自動(dòng)行走,就可得到連續(xù)均勻的噴砂面。
      
      磨料循環(huán)路徑(如圖1):料斗存儲(chǔ)磨料→進(jìn)入磨料控制閥→進(jìn)人分丸輪→拋頭高速拋射→工件表面被清理→磨料反彈到回砂室→磨料被抽吸回料斗,這樣就實(shí)現(xiàn)了磨料的自動(dòng)回收循環(huán)再利用。
      
      粉塵運(yùn)動(dòng)路徑(如圖1):工件表面產(chǎn)生的粉塵(破碎的氧化層和銹蝕產(chǎn)物以及部分磨料的破碎產(chǎn)物)→隨磨料→起被抽吸回料斗→經(jīng)塵砂分離器分離出粉塵→經(jīng)吸塵管進(jìn)入除塵器→過(guò)濾掉粉塵后的干凈空氣被排放到大氣中。
      
      無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)的工作特點(diǎn):(1)整個(gè)系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等幾個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)組成;(2)PLC控制,參數(shù)可調(diào),通過(guò)調(diào)整行走速度和進(jìn)砂量,可達(dá)到理想的清理效果;(3)操作靈活,可前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎,連續(xù)工作,大平面的任何部分均可獲得均勻一致的除銹質(zhì)量;(4)磨料和粉塵自動(dòng)回收處理,不漏砂、不污染環(huán)境;(5)施工,一次拋丸清理有效寬度達(dá)500mm。

    無(wú)錫泰源機(jī)器制造有限公司專(zhuān)注于無(wú)錫拋丸機(jī),無(wú)錫光飾機(jī),無(wú)錫研磨機(jī),無(wú)錫泰源,無(wú)錫泰源機(jī)器制造,無(wú)錫砂帶機(jī),江蘇無(wú)錫拋丸機(jī)等, 歡迎致電 13771428027

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 使用拋丸機(jī)后有哪些效果

    拋丸機(jī) (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除芯和清理。 用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工藝過(guò)程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送**速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達(dá)到光飾的目的,這種工藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒(méi)有含硅粉末,對(duì)

  • 研磨機(jī),離心研磨機(jī)拋光機(jī)工作原理

    離心機(jī)光飾特點(diǎn) :1、 采用行星傳動(dòng)方式,利用離心運(yùn)動(dòng)的原理,光飾光整,提高工效10-20倍。2、 適用批量中小型的工件光飾光整加工,特別適用具有異型腔孔及熱處理后的工件。3、 噪音小、操作方便。本機(jī)器采用行星傳動(dòng)方式,利用離心運(yùn)動(dòng)原理。有4個(gè) 6角滾筒裝載于料斗中(料斗固定裝載在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上;58型以上滾筒固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾筒以逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)。將工件、研磨石、水與拋光助劑放進(jìn)

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