扭曲是指斯特封沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。
斯特封如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)樗固胤馀c溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積,而且斯特封本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持斯特封在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。
引起扭曲損傷的原因很多,其中較主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、斯特封斷面直徑不均勻等造成,由于造成斯特封在一周多受的摩擦力不均勻,斯特封的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的斯特封,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用斯特封比固定用斯特封的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)
另外,由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及斯特封截面直徑不均勻等現(xiàn)象,可能使得斯特封的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于斯特封的壓縮量時(shí),密封會(huì)*失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于斯特封截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導(dǎo)致斯特封的一部分沿工作表面滑動(dòng),另一部分則發(fā)生滾動(dòng),從而造成斯特封的扭曲。運(yùn)動(dòng)用斯特封很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是**斯特封具有**的密封性和壽命的重要因素。
安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲,則扭曲損傷就會(huì)很快發(fā)生。在工作中,扭曲現(xiàn)象會(huì)將斯特封切斷,產(chǎn)生大量漏油,而且切斷的斯特封會(huì)混到液壓系統(tǒng)的其他部位,造成重大事故。
詞條
詞條說明
扭曲是指斯特封沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。 斯特封如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲,因?yàn)樗固胤馀c溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積,而且斯特封本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持斯特封在其溝槽中靜止不動(dòng),因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。 引起扭曲損傷的原因很
優(yōu)進(jìn)密封件-工程機(jī)械密封件的益處
工程機(jī)械密封件牢靠,在較長(zhǎng)的運(yùn)用期中不會(huì)走漏或很少走漏。清洗機(jī)械密封知識(shí),無死角,能夠避免雜菌污染。 運(yùn)用壽命長(zhǎng),正確挑選沖突負(fù)荷比壓的機(jī)械密封可運(yùn)用2~5年,較長(zhǎng)有用到9年。 修理周期長(zhǎng),在正常作業(yè)的情況下,不需要修理。 軸或軸套不受磨損。 沖突功率耗費(fèi)少,通常約為填料函密封的10~50% 機(jī)械密封對(duì)軸的精度和光潔度沒有填料函需求那么嚴(yán)厲,工程機(jī)械密封件對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體孔的偏斜不靈敏,
優(yōu)進(jìn)密封件-機(jī)械密封件的裝配順序
裝配順序 1.機(jī)械密封靜止部件的組裝: a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi); b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí),注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。 2.機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝: 將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套,則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上,然后將裝**械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。 3.端
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