數(shù)控刨槽機(jī)的性能與特征


    根據(jù)設(shè)計(jì)者的觀點(diǎn)不同,數(shù)控鈑金V槽刨床被設(shè)計(jì)成立式和臥式兩種主流形式。臥式刨槽機(jī)源于韓國,其作為一種進(jìn)口設(shè)備受到很多人的追捧,用過之后才發(fā)現(xiàn)其存在許多弊端,這都是源于該設(shè)備錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)理念,而立式與臥式刨槽機(jī)兩相比較之后,得到其區(qū)別體現(xiàn)在一下一個(gè)方面:

    一:精度優(yōu)勢(shì):刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果,如果深度誤差達(dá)到0.05mm時(shí),折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機(jī)工作時(shí),刨刀到臺(tái)面固定于一條直線位置運(yùn)行,刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式刨槽機(jī)工作時(shí),刀面對(duì)的一個(gè)1.5米寬,4米多長的平臺(tái)的精度,要想控制在0.1mm范圍都很難。

    二:電能的損耗:立式刨槽機(jī)刨削時(shí)是刀架局部做往返運(yùn)動(dòng),其重量60kg左右,臥式刨槽機(jī)刨削時(shí)是龍門和刀架局部一起做往返運(yùn)動(dòng),其重量在1000kg左右,其能量損耗是立式刨槽機(jī)的10倍以上,因此立式刨槽機(jī)是一款節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。

    三:加工范圍的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)有十幾個(gè)獨(dú)立的壓板和十幾個(gè)獨(dú)立的夾鉗自動(dòng)裝夾板料,無論板材大小都好加工,橫向縱向都可以刨槽,較小工件80*80mm臥式刨槽機(jī)只針對(duì)大板料刨槽,縱向刨過槽后因板料變形,無法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。

    四:加工工藝的優(yōu)勢(shì):立式槽機(jī)工作臺(tái)面為**模具鋼整體熱處置后經(jīng)過磨床精磨而成,外表精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。臥式刨槽機(jī)工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成,不銹鋼板材都比它硬度高,刨絲、損壞的刀片等,使得臺(tái)面坑坑洼洼。這就是加工進(jìn)去的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。

    五:裝置的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)由鋼板焊接而成,強(qiáng)度高,運(yùn)行平穩(wěn)恬靜,只需平整結(jié)實(shí)的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作,搬遷吊裝都很方便。臥式刨槽機(jī)由于龍門高速運(yùn)行,沖擊力大,再加上平臺(tái)需要基礎(chǔ)調(diào)整,都要按裝置圖做混凝土基礎(chǔ),大興土木。

    六:平安的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)由液壓自動(dòng)裝夾工件,自動(dòng)定位,自動(dòng)工作,操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位。臥式刨槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)部,龍門做高速運(yùn)動(dòng),且操控局部和龍門一起運(yùn)行,很容易對(duì)操作工造成人身傷害,存在有很大的平安隱患。

    雖然其存在一定的弊端,但是刨槽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見的。刨槽機(jī)的主要特點(diǎn):

    1:機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好。

    2:加工工件由**送入,液壓裝夾,液壓壓板,自動(dòng)化程度高,操作方便快捷。

    3:工作面獨(dú)立可調(diào),其切削精度可控制在0.02mm。

    4:刀架采用伺服驅(qū)動(dòng),移動(dòng)力矩大,加減速快,定位**,**。

    5:主軸采用齒輪齒條傳動(dòng),剛性強(qiáng),阻力小,大幅度提高能效,節(jié)省能源。

    6:刨槽位置采用伺服數(shù)控定位,雙絲桿同步傳動(dòng),定位**,平行度好。

    7:機(jī)床后定位平臺(tái)通過鋼管連接,**板面平整,減少板面變形造成誤差。

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  • 詞條

    詞條說明

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