**襯板的性能特點

時間：2013-10-29作者：馬鞍山盛輝機械制造有限公司瀏覽：46

**襯板是襯板的一種表現(xiàn)形式。**襯板，是指**鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成的，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、**葉片等，**壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

**襯板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上，以Cr7C3碳化物為主的合金**層。

**襯板具有高**性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

與眾多**材料相比，**襯板有著**的顯著特點：

1．高**性：合金層的化學成分中碳含量達4~5%鉻含量高達25~30%其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62碳化鉻的硬度為HV1400~1800**沙石中石英的硬度HV800~1200由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，**性能提高一倍以上。與幾種典型的資料**性對比如下：

l        與低碳鋼；20~25

l        與高錳鋼；5~10

l        與工具鋼；5~10

l        與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5

 

2．良好的耐沖擊性：**襯板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，**層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢越邮芪锪陷斔拖到y(tǒng)中接受高落差料斗等沖擊和磨損。

3．較好的耐熱性：**襯板**使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以接受≤800℃的高溫磨損。**使用溫度如下：普通碳鋼基板**不**380℃工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo、12Cr1MoV等)基板**不**540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板**在不**800℃工況使用。

4．耐腐蝕性良好：**襯板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場所時，可以做到防止粘煤。

5．適用性強：**襯板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。**合金層的厚度在3~20mm復(fù)合鋼板的厚度較薄為6mm厚度不限。目前，規(guī)范**復(fù)合鋼板可提供1200或1450*2000mm；也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。**襯板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種。

6．方便的加工性能：**襯板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，也可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。**襯板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。由于其使用壽命很高，維修費用和停機損失大為降低，其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處置量越大，設(shè)備磨損越嚴重的廠礦，使用**襯板的經(jīng)濟效果越明顯。http://


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