新益為班組建設(shè)培訓(xùn)

時(shí)間：2013-06-20作者：重慶市江北區(qū)?建新西路1號(hào)（原華新街工商所）瀏覽：228

　　【培訓(xùn)背景】
　　企業(yè)執(zhí)行不力、細(xì)節(jié)失控、成本問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、安全問(wèn)題、生產(chǎn)效率問(wèn)題、文化不能落地、制度失效、員工問(wèn)題……85%以上的關(guān)鍵瓶頸，是基礎(chǔ)管理體系建設(shè)不完善和基層管理者能力嚴(yán)重不足；企業(yè)的班組就象企業(yè)的細(xì)胞一樣較為基礎(chǔ)，班組健康企業(yè)才能健康，班組長(zhǎng)承擔(dān)著每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量**以及基層員工的管理重任。他們時(shí)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)、時(shí)時(shí)在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著質(zhì)量、成本、進(jìn)度、設(shè)備、安全……隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，對(duì)這支龐大的基層執(zhí)行團(tuán)隊(duì)的要求也越來(lái)越高。不少管理家指出，企業(yè)的**競(jìng)爭(zhēng)在于員工綜合素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，班組長(zhǎng)在員工素質(zhì)提升中又起著至關(guān)重要的作用。
　　兵頭將尾的班組長(zhǎng)如此重要，我們的班組長(zhǎng)能力和綜合素質(zhì)現(xiàn)狀又怎樣呢？通過(guò)*調(diào)查機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的班組長(zhǎng)存在以下嚴(yán)重問(wèn)題：
　　1、只懂技術(shù)、不懂管理；
　　2、知識(shí)結(jié)構(gòu)不完善、缺乏溝通協(xié)作技能；
　　3、培訓(xùn)和教育員工停留在傳統(tǒng)的師傅帶徒弟模式，缺乏激勵(lì)督導(dǎo)技能；
　　4、基本職業(yè)觀、職業(yè)認(rèn)識(shí)、職業(yè)規(guī)劃欠缺；5、缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)，缺乏相適應(yīng)的管理工具和管理方法。
　　班組管理是企業(yè)生命力的管理，班組管理的內(nèi)容，如質(zhì)量控制、員工管理、工作管理、績(jī)效管理、成本控制……等是企業(yè)全部管理落地的根本基礎(chǔ)。班組長(zhǎng)課程將圍繞以上種種現(xiàn)狀，以對(duì)班組長(zhǎng)的勝任能力分析為基礎(chǔ)，進(jìn)行深入、系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)，以期通過(guò)系列培訓(xùn)，塑造新時(shí)代班組長(zhǎng)的關(guān)鍵能力，提升企業(yè)的班組管理水平，增強(qiáng)基層管理者和員工的綜合素養(yǎng)。
　　【課程收益】
　　1、認(rèn)識(shí)班組長(zhǎng)在企業(yè)管理中的重要作用；
　　2、了解怎樣提升班組長(zhǎng)**和管理水平；
　　3、學(xué)習(xí)*的全局觀和前瞻性思想，培養(yǎng)**意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力；
　　4、掌握*生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的衡量方法，分析工藝技術(shù)和管理對(duì)效率產(chǎn)生的影響；
　　5、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料、質(zhì)量、成本、效率、安全、設(shè)備的管理技巧；
　　6、掌握尋找浪費(fèi)和消除浪費(fèi)的要領(lǐng)，掌握*生產(chǎn)效率改善的手法，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，固化*生產(chǎn)效率改善的成果。
　　【培訓(xùn)特色】
　　系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)：系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計(jì)，按知識(shí)的遞進(jìn)關(guān)系依次開(kāi)展，使學(xué)習(xí)過(guò)程較為合理，較易于掌握和鞏固所學(xué)知識(shí)與*技能。
　　咨詢(xún)式的培訓(xùn)：在每次開(kāi)課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問(wèn)題，根據(jù)問(wèn)題，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容，以**課程內(nèi)容的針對(duì)性。同時(shí)，培訓(xùn)師將按照咨詢(xún)師的工作思路展開(kāi)教學(xué)，讓每一位學(xué)員具備現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)師的工作技能。
　　同學(xué)交流平臺(tái)：學(xué)員為制造型企業(yè)的相關(guān)人員，互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開(kāi)，效果較加明顯。同時(shí)，除了來(lái)自課堂的知識(shí)，學(xué)員之間的經(jīng)驗(yàn)分享與交流也是能力提升的一大捷徑。
　　全景案例教學(xué)：所有課程均采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習(xí)各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，*將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。
　　【培訓(xùn)流程】
　　咨詢(xún)導(dǎo)師通過(guò)調(diào)查、個(gè)體訪談、資料查閱、現(xiàn)場(chǎng)觀察、實(shí)地駐廠工作等方式，全面了解企業(yè)當(dāng)前班組長(zhǎng)所面臨的內(nèi)、外部問(wèn)題，從人（團(tuán)隊(duì)）和系統(tǒng)（管理）方面，分析制約企業(yè)班組長(zhǎng)成長(zhǎng)的瓶頸，掌握班組長(zhǎng)工作的困難點(diǎn)后，結(jié)合企業(yè)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行班組長(zhǎng)技能提升培訓(xùn)。
　　培訓(xùn)前：細(xì)致診斷，充分了解班組長(zhǎng)工作現(xiàn)狀；
　　培訓(xùn)中：結(jié)合企業(yè)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行班組長(zhǎng)技能提升培訓(xùn)，并結(jié)合各班組長(zhǎng)的實(shí)際工作布置相應(yīng)的課程作業(yè)；
　　培訓(xùn)后：培訓(xùn)師深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)班組長(zhǎng)的作業(yè)進(jìn)行實(shí)際指導(dǎo)。每月一個(gè)主題培訓(xùn)，從班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)改善的成果來(lái)衡量學(xué)習(xí)效果。公司人力資源部門(mén)負(fù)責(zé)作業(yè)完成情況的跟蹤，同時(shí)對(duì)學(xué)員進(jìn)行考評(píng)。
　　【培訓(xùn)對(duì)象】
　　車(chē)間主管、班組長(zhǎng)、領(lǐng)班等現(xiàn)場(chǎng)基層主管及儲(chǔ)備培養(yǎng)干部、現(xiàn)場(chǎng)管理人員
　　【培訓(xùn)時(shí)間】
　　1、現(xiàn)場(chǎng)細(xì)致診斷為4工作日
　　2、每類(lèi)課程為1個(gè)工作日
　　3、從*二個(gè)月開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)輔導(dǎo)，每月2個(gè)工作日
　　【課程內(nèi)容】
　　*零部分班組現(xiàn)場(chǎng)細(xì)致診斷**部分班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知和一日管理
　　*二部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理持續(xù)提升*三部分班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)工作效率提升
　　*四部分班組長(zhǎng)交流溝通*五部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
　　*六部分現(xiàn)場(chǎng)目視管理運(yùn)用*七部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
　　*八部分班組長(zhǎng)活用員工管理與激勵(lì)*九部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制
　　*十部分打造*的團(tuán)隊(duì)
　　[注：以上培訓(xùn)內(nèi)容敬請(qǐng)參考，實(shí)際課程內(nèi)容，將結(jié)合貴司具體需求與講師特色而量身定制。]
　　新益為咨詢(xún)：，精益管理視野：，益制論壇：

 


重慶市江北區(qū)?建新西路1號(hào)（原華新街工商所）專(zhuān)注于精益TPM、精益5S、精益6S、精益生產(chǎn)、精益培訓(xùn)、班組建設(shè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 新益為T(mén)PM培訓(xùn)

  【培訓(xùn)背景】 TPM的意思就是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)性維護(hù)”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到較優(yōu)。 全系統(tǒng)和全員參加、**率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等

• 新益為班組建設(shè)培訓(xùn)

  【培訓(xùn)背景】 企業(yè)執(zhí)行不力、細(xì)節(jié)失控、成本問(wèn)題、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、安全問(wèn)題、生產(chǎn)效率問(wèn)題、文化不能落地、制度失效、員工問(wèn)題……85%以上的關(guān)鍵瓶頸，是基礎(chǔ)管理體系建設(shè)不完善和基層管理者能力嚴(yán)重不足；企業(yè)的班組就象企業(yè)的細(xì)胞一樣較為基礎(chǔ)，班組健康企業(yè)才能健康，班組長(zhǎng)承擔(dān)著每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量**以及基層員工的管理重任。他們時(shí)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)、時(shí)時(shí)在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著質(zhì)量、成本、進(jìn)度、設(shè)備、安全

• 新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)

  【培訓(xùn)背景】 精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱(chēng)LP）起源于20世紀(jì)50年代，由豐田汽車(chē)公司創(chuàng)制，精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界被認(rèn)為較佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，在微利經(jīng)濟(jì)時(shí)代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的有力武器。精益生產(chǎn)的基本理念是通過(guò)查找和消除生產(chǎn)過(guò)程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到**降低成本的目的。它的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西。 【培訓(xùn)收益】 該課