企業(yè)如何構(gòu)建產(chǎn)品追溯體系

    產(chǎn)品概述

        金訊祥產(chǎn)品追溯系統(tǒng)KTS是基于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控及產(chǎn)品生命周期全程追溯系統(tǒng);貫穿企業(yè)采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、委外加工、銷售與售后服務(wù)六大物流環(huán)節(jié),使企業(yè)物流各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)動(dòng)作,*運(yùn)轉(zhuǎn);幫助企業(yè)利用技術(shù)手段及制度**,使其對(duì)外能明確社會(huì)責(zé)任、提供**的產(chǎn)品及服務(wù)、提升企業(yè)形象,對(duì)內(nèi)能提高生產(chǎn)效率、減少成本,事無(wú)巨細(xì)都能追根溯源。

     


     產(chǎn)品特點(diǎn)

         集成條碼技術(shù)

        采用條碼/RFID技術(shù),可靈活設(shè)置條碼標(biāo)簽,支持各種工業(yè)級(jí)/商業(yè)級(jí)條碼打印機(jī)。

     


         易懂、*、準(zhǔn)確

        采用**的自動(dòng)化技術(shù),通過條碼或RFID掃描設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,*手工入單或填寫報(bào)表,無(wú)紙化辦公,操作簡(jiǎn)便,易懂。

     


         多級(jí)化工藝管理

        樹型工藝設(shè)計(jì),工序及物料層級(jí)化配置,可按單、按批、按件進(jìn)行工藝線路設(shè)置,滿足企業(yè)復(fù)雜多樣的工藝要求。

     


         全程物物料標(biāo)識(shí)及跟蹤

        企業(yè)可根據(jù)自身的需要,靈活設(shè)定跟蹤的粒度,對(duì)原材料、半成品、成品、庫(kù)位、機(jī)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行條碼標(biāo)識(shí),從原料到產(chǎn)品到售后進(jìn)行全程數(shù)據(jù)采集,事無(wú)巨細(xì),一切都在掌握之中,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多級(jí)*的信息追溯。

     


         可貼合企業(yè)需求定制

        可根據(jù)企業(yè)需求,進(jìn)行系統(tǒng)**迭代,二次開發(fā),滿足企業(yè)個(gè)性化需求。

     


         ERP無(wú)縫連接

        系統(tǒng)支持用友,金蝶、神州數(shù)碼、傲鵬等多家ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換。

     


     功能介紹

         快捷方式

        針對(duì)不同身份用戶的信息中心,用戶可以設(shè)定自己的個(gè)性化工作界面,包括常用功能模塊、常用報(bào)表和自己所關(guān)注的事件看板等,設(shè)定以后,用戶每次進(jìn)入軟件就**地啟動(dòng)自己特定功能列表開展工作。

     


         基礎(chǔ)資料

        用戶在該模塊設(shè)定系統(tǒng)所需要的基礎(chǔ)資料,如物料供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)位、客戶、單據(jù)編碼規(guī)則、批號(hào)編碼規(guī)則,物料序列號(hào)編碼規(guī)則、標(biāo)簽格式, 、產(chǎn)線、工序、基本工藝路線、不良現(xiàn)象、不良原因、及系統(tǒng)參數(shù)等,為企業(yè)產(chǎn)品追溯管理業(yè)務(wù)工作的順利進(jìn)行,奠定了良好基礎(chǔ)

     


         倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)管理

        物料流向過程的管理與控制。流程化、規(guī)范化地管理采購(gòu)發(fā)布、入庫(kù),出庫(kù),調(diào)撥,借出、返還等交易類型,并對(duì)交*程中的審核控制和物流記錄,同時(shí)輔助倉(cāng)庫(kù)主管、PMC進(jìn)行相關(guān)分析統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃等。

        采購(gòu)發(fā)布(擴(kuò)展功能)

        企業(yè)可通過供應(yīng)商功能平臺(tái),發(fā)布新購(gòu)物料信息,采購(gòu)訂單下達(dá),供應(yīng)商用分配的帳號(hào)登錄,進(jìn)行報(bào)價(jià)、競(jìng)價(jià)、訂單確認(rèn)、送料標(biāo)簽打印,加速企業(yè)物料流通,節(jié)約成本。

        物料標(biāo)簽打印

        企業(yè)可根據(jù)自身需求,進(jìn)行采購(gòu)物料批次標(biāo)簽、較小標(biāo)簽的打印, 為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掃描打印良好基礎(chǔ)。

        系統(tǒng)提供ERP接口,直接從ERP獲取采購(gòu)訂單、到貨單等單據(jù)信息,進(jìn)行標(biāo)簽生成及打印,*進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入。

        入庫(kù)管理

        通過掃描原材料批次條碼或較小包裝序列號(hào)條碼,半成成品序列號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)**、準(zhǔn)確的物料入庫(kù),自動(dòng)生成采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)、生產(chǎn)退料、其他入庫(kù)等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對(duì)物料入庫(kù)的準(zhǔn)備性,從來(lái)料收貨、檢驗(yàn)至入庫(kù)和上架進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制、防止錯(cuò)誤的發(fā)生。

        對(duì)于啟用倉(cāng)位管理的倉(cāng)庫(kù),系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉(cāng)管員進(jìn)行物料的上架存放及掃描,加快物料入庫(kù)的速度;

        系統(tǒng)提供ERP接口,可讀取或?qū)懭?span>ERP來(lái)料入庫(kù)單(采購(gòu)入庫(kù)單),生產(chǎn)入庫(kù)單、生產(chǎn)退料、其他入庫(kù)單,*進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入。

        出庫(kù)管理

        通過掃描原材料批次條碼或較小包裝序列號(hào)條碼,半成成品序列號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)**、準(zhǔn)確的物料出庫(kù),自動(dòng)生成生產(chǎn)領(lǐng)料、銷售出庫(kù)、其他出庫(kù)等單據(jù)。系統(tǒng)通過上層單據(jù)核對(duì)物料出庫(kù)的準(zhǔn)備性,防止錯(cuò)誤的發(fā)生。

        對(duì)于啟用倉(cāng)位管理的倉(cāng)庫(kù),系統(tǒng)可根據(jù)既定的規(guī)則指導(dǎo)倉(cāng)管員進(jìn)行物料的備料(貨)下架及掃描,加快物料出庫(kù)的速度;

        系統(tǒng)提供ERP接口,可讀取或?qū)懭?span>ERP生產(chǎn)領(lǐng)料單,銷售出庫(kù)單、 其他出庫(kù)單,*進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入

        庫(kù)內(nèi)管理

        通過掃描原材料批次條碼或較小包裝序列號(hào)條碼,半成成品序列號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)**、準(zhǔn)確庫(kù)存盤點(diǎn),調(diào)撥移庫(kù),打包,庫(kù)存調(diào)整等庫(kù)內(nèi)操作,提高倉(cāng)管員工作效率。


        查詢統(tǒng)計(jì)分析

        系統(tǒng)提供豐富的查詢、分析報(bào)表,可實(shí)時(shí)掌握物品庫(kù)存、位置;可進(jìn)行出入庫(kù)單據(jù)查詢,盤點(diǎn)查詢,庫(kù)存臺(tái)帳,出入庫(kù)流水帳,物料收發(fā)匯總表,物料收發(fā)明細(xì)表,安全庫(kù)存預(yù)警分析,庫(kù)存賬齡分析,庫(kù)存呆滯料分析等;可實(shí)時(shí)掌握物料的流向、產(chǎn)品的用料情況,便于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量異常的追溯。

     


        生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理

        工單及工藝管理

        工單一般分為廠內(nèi)生產(chǎn)訂單或委外生產(chǎn)訂單,確定產(chǎn)品及生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)批次,并進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)置,配置產(chǎn)品生產(chǎn)流程及物料裝配信息,設(shè)置一些工序控制參數(shù)如某工序是否打印標(biāo)簽、是否屬自動(dòng)化測(cè)試工序、工序。

        系統(tǒng)提供ERP接口,同步ERP生產(chǎn)訂單及用料表(投料單),*進(jìn)行二次數(shù)據(jù)錄入。


        序列號(hào)生成及標(biāo)簽打印

        序列號(hào)是指產(chǎn)出品(半成品,成品)的身份一性標(biāo)識(shí),一般由一串字母及數(shù)字組成;序列號(hào)一般有:產(chǎn)出品序列號(hào),客戶序列號(hào),及一些機(jī)構(gòu)或組織分配的序號(hào)(如MAC地址,手機(jī)的IMEI)。起用序列號(hào)管理的企業(yè),產(chǎn)品一般會(huì)有產(chǎn)品序列號(hào),而客戶序列號(hào)只有客戶要求貼的情況下才會(huì)有,其他序號(hào)需要進(jìn)行追溯的情況下才會(huì)生成及采集。

        企業(yè)可根據(jù)自身需求,進(jìn)行序列號(hào)標(biāo)簽的打印,為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掃描打印良好基礎(chǔ)。


        生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

        系統(tǒng)按照工單設(shè)置的工藝路線,進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)支持多種方式的數(shù)據(jù)采集:

        手動(dòng)掃描:通過掃描槍/PDA(移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端)掃描條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)采集;

        自動(dòng)感應(yīng)掃描:通過安安裝工業(yè)控制卡、固定式掃描槍、感應(yīng)器進(jìn)行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集;

        自動(dòng)采集:測(cè)試工序(AOI、FCT、TEST...)通過連接工業(yè)測(cè)試儀器設(shè)備,自動(dòng)采集相關(guān)數(shù)據(jù)。

        企業(yè)可根據(jù)車間產(chǎn)線的規(guī)模、限制條件來(lái)靈活搭配采集方式。

        采集的數(shù)據(jù)包括:

        制程信息:產(chǎn)品通過的產(chǎn)線,工序,時(shí)間,人員,設(shè)備,生產(chǎn)狀態(tài)及其他信息,系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時(shí),會(huì)根據(jù)工藝路線的配置,控制產(chǎn)品的流向及相關(guān)參數(shù)的驗(yàn)證,并進(jìn)行相關(guān)提醒,規(guī)范生產(chǎn)人員的工序動(dòng)作;

        用料信息:通過核對(duì)工藝路線工序物料配置信息、工單用料表、站位表(SMT)等信息,控制生產(chǎn)上料或工序裝配部件,防止上錯(cuò)料,漏裝;記錄上料用量、批次信息,記錄裝配部件序列號(hào);

        *信息:按工藝路線記錄檢測(cè)的結(jié)果(合格與不合格),不良現(xiàn)象,工序檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)值等,良品流向下一道工序,不良品流向維修工序。


        生產(chǎn)維修

        產(chǎn)品發(fā)生不良時(shí),流向維修站,維修人員掃描不良品序列號(hào),根據(jù)報(bào)修工序記錄的不良現(xiàn)象及描述,進(jìn)行維修處理,記錄不良原因、維修用料及部件更換信息,維修合格后,*返回工序,流回產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)。維修不合格進(jìn)行報(bào)廢處理。


        客戶條碼掃描

    如需綁定客戶條碼,一般在包裝段進(jìn)行客戶條碼掃描,客戶條碼具有一性,與企業(yè)產(chǎn)品序列號(hào)一一對(duì)應(yīng)。


        生產(chǎn)裝箱、拆箱、箱內(nèi)替換

    將多件產(chǎn)品裝到一個(gè)大箱,并掃描各產(chǎn)品的序列號(hào),按照箱號(hào)生成規(guī)則生成一個(gè)一的箱號(hào)(或掃描已有的箱號(hào))綁定裝箱的產(chǎn)品序列號(hào),并按照產(chǎn)品外箱標(biāo)簽格式打印出外箱標(biāo)簽。外箱標(biāo)簽允許補(bǔ)打。

    裝箱后,如*發(fā)現(xiàn)不良可掃描箱號(hào)進(jìn)行拆箱或掃描產(chǎn)品序列號(hào)進(jìn)行替換。

    裝箱后,產(chǎn)品出入庫(kù)可掃描箱號(hào),*掃描產(chǎn)品序列號(hào),減少數(shù)據(jù)采集時(shí)間。


        產(chǎn)品異常處理

    當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生批量不良需重工生產(chǎn)時(shí),并不重新下工單,可通過掃描產(chǎn)品序列號(hào)或按批按范圍進(jìn)行異常處理,*新的工藝路線,重新生產(chǎn)。


        棧板標(biāo)簽打印

        很多企業(yè)為規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理、出貨裝車的方便,使用棧板堆放貨物,堆放時(shí)同時(shí)將產(chǎn)品序列號(hào)或箱號(hào)與棧板號(hào)綁定起來(lái)并打印棧板標(biāo)簽,便于產(chǎn)品出入庫(kù)可掃描,進(jìn)一步減少數(shù)據(jù)采集時(shí)間。


        序列號(hào)變更

        系統(tǒng)允許進(jìn)行序列號(hào)變更,是指將產(chǎn)品的序列號(hào)變成新序列號(hào),產(chǎn)品本身沒有變只換序列號(hào)。

     

        生產(chǎn)監(jiān)控管理

        生產(chǎn)看板

        實(shí)時(shí)監(jiān)控車間在制信息,如產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)的工單,各工序生產(chǎn)數(shù)量,不良率,便可通過參數(shù)進(jìn)行控制進(jìn)行報(bào)警;工序上料,用料信息,欠料提醒等;

        看板可在電腦即時(shí)查看,也可外接LED電子看板進(jìn)行顯示,方便現(xiàn)場(chǎng)管理。


        生產(chǎn)進(jìn)度查詢

        系統(tǒng)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)進(jìn)行進(jìn)度的統(tǒng)計(jì),可隨時(shí)掌握工單的生產(chǎn)進(jìn)度,各工序生產(chǎn)的數(shù)量,甚至是工序上當(dāng)前的產(chǎn)品序列號(hào)是哪些。

        生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)具有即時(shí)性,可隨時(shí)隨地進(jìn)行查詢,甚至可開放權(quán)限讓企業(yè)客戶直接**時(shí)間掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。


        產(chǎn)品追溯

        可根據(jù)產(chǎn)品相關(guān)信息,如工單號(hào)、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品序列號(hào)、客戶序列號(hào)、其他序列號(hào)、用料批號(hào)等一個(gè)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)或多個(gè)數(shù)據(jù)便可追溯詳盡的產(chǎn)品信息:

        單件產(chǎn)品的單據(jù)信息、生產(chǎn)批次、制程信息、測(cè)試信息、維修信息、生產(chǎn)人員、產(chǎn)品部件,部件的制程信息、維修信息、原材料的廠商及入庫(kù)批次信息等。真正實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品、產(chǎn)品到原材料的正反全程跟蹤。

        出現(xiàn)某一顆原材料有質(zhì)量問題時(shí),能夠根據(jù)物料的批次信息立即查明它的庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)存位置、供應(yīng)商、檢驗(yàn)批次、入庫(kù)日期以便及時(shí)隔離;查明用到該批次物料的在制品工單、產(chǎn)品、批次以及每一道工序的在制半成品數(shù)量以便及時(shí)暫停生產(chǎn);查明用到該批次物料的產(chǎn)品庫(kù)存、出貨信息以便主動(dòng)召回。


        品質(zhì)報(bào)表分析

        通過對(duì)系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,達(dá)到生產(chǎn)監(jiān)控的目的。

     


        防竄貨管理

        區(qū)域設(shè)置及代理商設(shè)置

        通過區(qū)域的劃分,設(shè)定代理商級(jí)別及銷售的區(qū)域。

        產(chǎn)品價(jià)格策略

        通過價(jià)格策略設(shè)定各產(chǎn)品在不同區(qū)域、不同代理商級(jí)別采用不同的價(jià)格管理政策,規(guī)范代理商的銷售行為,規(guī)范產(chǎn)品市場(chǎng)。

        代理商收出貨登記

        通過代理商產(chǎn)品的收出貨登記,掌握產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)動(dòng)向,并在流轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制產(chǎn)品的流向,跨區(qū)銷售的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)警記錄或鎖定,不能進(jìn)行收出貨登記。

        代理商庫(kù)存查詢

        統(tǒng)計(jì)各代理商的收出貨及存量。

        防偽

        通過明碼、暗碼(防偽碼)對(duì)應(yīng),可根據(jù)客戶提供的明碼、暗碼核對(duì)是否是企業(yè)的產(chǎn)品。

     


        售貨維修處理

        售后維修登記

        登記返修品的不良現(xiàn)象,及相關(guān)信息。

        維修處理

        登記維修結(jié)果及相關(guān)信息。

        維修統(tǒng)計(jì)

        進(jìn)行維修不良統(tǒng)計(jì), 產(chǎn)品失效率統(tǒng)計(jì)。

     

     系統(tǒng)框架圖

     


    深圳市金訊祥科技有限公司專注于產(chǎn)品追溯系統(tǒng),條碼防呆系統(tǒng),條碼打印防錯(cuò)系統(tǒng),防錯(cuò)料系統(tǒng),包裝打印系統(tǒng)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 企業(yè)如何構(gòu)建產(chǎn)品追溯體系?

    ?隨著公眾的生活水平提高,網(wǎng)絡(luò)化的**發(fā)展,產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量安全、產(chǎn)品質(zhì)量追溯無(wú)論是較終消費(fèi)者,還是客戶,或是企業(yè)自身都越來(lái)越重視,特別是在制造業(yè),食品加工業(yè),農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)等多個(gè)行業(yè)正在積極地建立自身的產(chǎn)品追溯體系,構(gòu)建產(chǎn)品追溯信息化系統(tǒng)。 ????? 建立產(chǎn)品追溯體系是企業(yè)融入**供應(yīng)鏈路的需要,現(xiàn)代企業(yè)是向細(xì)分市場(chǎng)的,有的生產(chǎn)原材

  • 生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

    提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方法 ??21世紀(jì)的企業(yè)面臨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶就**通過實(shí)施MRPII/ERP來(lái)加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來(lái)越大,明顯感到計(jì)劃跟不上變化。面對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求,面對(duì)更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調(diào)整,企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到,計(jì)劃的制訂要依賴于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能*以物料和庫(kù)存回報(bào)來(lái)控制生產(chǎn)。同時(shí)MRPⅡ/ERP軟

  • 企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)獲取惠民補(bǔ)貼?

    系統(tǒng)概述 金訊祥自行研發(fā)的產(chǎn)品售后跟蹤系統(tǒng)旨在跟蹤公司產(chǎn)品出貨后走向,使管理層準(zhǔn)確**的查驗(yàn)?zāi)骋慌浕蚰骋患a(chǎn)品的去向,對(duì)已出貨產(chǎn)品的銷售情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;同時(shí)對(duì)返回維修的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤,統(tǒng)計(jì)維修情況,為產(chǎn)品質(zhì)量分析提供參考數(shù)據(jù)。系統(tǒng)要求有嚴(yán)格的用戶等級(jí)約束,可任意添加刪除用戶,各用戶分別由系統(tǒng)管理員指派操作權(quán)限,同時(shí)對(duì)各用戶操作提供日志記錄,明晰各用戶責(zé)權(quán)。 系統(tǒng)特點(diǎn) 適用范圍:有自主**的電子

  • **定制包裝打印系統(tǒng)

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