生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

時間：2013-10-23作者：深圳市金訊祥科技有限公司瀏覽：85

提升企業(yè)競爭力方法

  21世紀(jì)的企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭，要想贏得市場、贏得用戶就**通過實(shí)施MRPII/ERP來加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求，面對更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識到，計劃的制訂要依賴于市場和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能*以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析），亦可預(yù)計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件需求卻往往無法滿足。傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理只是一個黑箱作業(yè)，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此如何將黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題，提高計劃的實(shí)時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率已成為目前每個企業(yè)十分關(guān)心的問題。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)無疑是解決這些問題的良方！早在上世經(jīng)90年代，MES理論作為一種新穎的提升企業(yè)執(zhí)行力的方法，已被國外諸多企業(yè)運(yùn)用，特別是信息科技高速發(fā)展的當(dāng)今時代，采用**的IT系統(tǒng)來提升企業(yè)競爭力已經(jīng)成為管理者們的共識，MES已經(jīng)開始被更多的企業(yè)所關(guān)注，MES主要解決企業(yè)供應(yīng)鏈中的信息斷層問題，被譽(yù)為“填補(bǔ)ERP到傳感器之間溝壑”的執(zhí)行系統(tǒng)。




為更多的企業(yè)傳遞MES系統(tǒng)的****觀、幫助企業(yè)**導(dǎo)入MES系統(tǒng)理論、提供**的適合企業(yè)發(fā)展需求的MES管理軟件是我們的企業(yè)使命！




真誠向您**采用我們的K-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來構(gòu)建信息化平臺，較大限度地提升企業(yè)的競爭力！

系統(tǒng)****

MES能給您的企業(yè)帶來什么?

直接提升企業(yè)的制造執(zhí)行力

MES主要關(guān)注車間里的制造執(zhí)行過程，它以計劃為起點(diǎn)，實(shí)時收集與分析制造執(zhí)行過程的關(guān)鍵信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程，直接提升企業(yè)的執(zhí)行能力。

生產(chǎn)透明化

以往傳統(tǒng)的“黑箱”式企業(yè)，庫存積壓、倉庫越來越大、物料批次管理混亂、交期經(jīng)常無法**等等諸多弊病困擾著企業(yè)的管理者們，**讓企業(yè)變得“透明”是管理者所追求的**境界。采用MES之后，管理人員通過對瓶頸環(huán)節(jié)的監(jiān)控觀察，能**弊病的根源?？珊芸彀l(fā)現(xiàn)緩解弊病的良方。

產(chǎn)品追溯

作為肩負(fù)社會責(zé)任與道德的企業(yè)，在“產(chǎn)品追溯”和“產(chǎn)品召回”的流行年代，用戶與企業(yè)都一直渴望對每一個發(fā)布到市場的產(chǎn)品都有一套盡可能詳盡的數(shù)字化檔案，以便響應(yīng)所有針對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)疑與查詢。只有MES才能將這一切變成現(xiàn)實(shí)。

實(shí)時，及時，準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)變化

      采用MES的企業(yè)能夠?qū)崟r，及時，準(zhǔn)確地把握每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化，及時的向生產(chǎn)單位供給物料及資源，準(zhǔn)時地執(zhí)行生產(chǎn)計劃，實(shí)時的反饋數(shù)據(jù)。這一切得益于MES的“同步數(shù)據(jù)采集”技術(shù)，在不增加工人勞動強(qiáng)度與時間成本的前提之下，輕松地實(shí)現(xiàn)。

K-MES系統(tǒng)概述

K-MES基于批次、序列號過程控制原理，是企業(yè)內(nèi)部物流，生產(chǎn)體系、品管部門的支撐軟件，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT拉動式生產(chǎn)、LP精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。K-MES采用基于條碼的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)對生產(chǎn)物流的全程跟蹤、制造工藝配置，品質(zhì)過程監(jiān)控，提升制造環(huán)節(jié)的透明度，為上層計劃系統(tǒng)的決策，計劃，變更提供可以信賴的依據(jù)。

功能特色

與ERP無縫聯(lián)接，信息共享

      K-MES能與金碟、用友、敖鵬等各大ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)集成，當(dāng)ERP下達(dá)訂單后，K-MES能直接獲取訂單加以處理，并能向ERP實(shí)時反饋相關(guān)信息，真正實(shí)現(xiàn)MES/ERP間的無縫數(shù)據(jù)流集成.







基本資料管理

      K-MES能同步獲取ERP系統(tǒng)和建立工序，工作中心，工位，供應(yīng)商，客戶等相關(guān)信息。

  

產(chǎn)品建模

      K-MES為產(chǎn)品提供細(xì)致的描述，涵蓋了產(chǎn)品，產(chǎn)品基本工藝，產(chǎn)品基本工藝物料的定義。




靈活的生產(chǎn)工藝配置

      K-MES系統(tǒng)可為每一生產(chǎn)定單參照產(chǎn)品基本工藝生成或重新建立其生產(chǎn)工藝及工藝物料配置，可實(shí)現(xiàn)多級工藝嵌套配置(產(chǎn)品與部件同時生產(chǎn)，且具有不同生產(chǎn)工藝)，在生產(chǎn)過程中可按件或按批重新配置產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及其工藝物料。

       




實(shí)時數(shù)據(jù)采集

K-MES根據(jù)條碼規(guī)則在源頭生成或者讀取條形碼，可以采用有線、無線、RFID等多種方式完成采集，**獲得人員、物料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、工藝、檢驗(yàn)等信息，也可以采用人工鍵盤和硬件接口實(shí)現(xiàn)自動掃描設(shè)備和傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集。







條碼標(biāo)簽自定義，第三方的序列號(SN)導(dǎo)入

條碼管理人員可依據(jù)K-MES提供的條碼報表設(shè)計工具自行定義條碼標(biāo)簽格式，并生成打印條碼，也可掃描導(dǎo)入第三方的條碼，以避免供應(yīng)鏈信息的斷裂，導(dǎo)入的條碼系統(tǒng)*視為內(nèi)部的條碼或序號。

全程的物料標(biāo)識及跟蹤

當(dāng)物料入庫時，K-MES可以為物料生成追蹤的批號或SN，也可直接應(yīng)用ERP系統(tǒng)中的批號（ERP按批號管理），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)諸如時間，人員，數(shù)量，庫位，并在后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)進(jìn)行掃描，控制它們的流轉(zhuǎn)，直至消耗完。




**的庫存管理方式

      K-MES提代移動倉庫管理系統(tǒng)及條碼打印系統(tǒng)，積大的方便倉庫人員的日常的領(lǐng)料發(fā)料，盤點(diǎn)工作。

倉管員使用移動采集器按發(fā)料單發(fā)料，也可按投料單掃描倉庫實(shí)際物料生成發(fā)料單，以解決ERP庫存數(shù)據(jù)與倉庫實(shí)際物料不符的現(xiàn)象，倉管員發(fā)料掃描同時，通過便攜式打印機(jī)打印出所發(fā)物料批次標(biāo)簽，貼于物料包裝上隨物料發(fā)出，便于后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)掃描數(shù)據(jù)采集

      

產(chǎn)品多級生產(chǎn)譜系查詢及追溯

K-MES的產(chǎn)品查詢功能提供了詳盡的產(chǎn)品多級生產(chǎn)查詢能力，包括產(chǎn)品的單據(jù)信息、生產(chǎn)批次、制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、產(chǎn)品部件，部件的制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、原材料的廠商、入庫批次信息等。真正實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品、產(chǎn)品到原材料的正反全程跟蹤。

            

產(chǎn)品如回缺陷管理

      K-MES允許您查詢?nèi)魏慰赡艹霈F(xiàn)缺陷的產(chǎn)品的5W+1H數(shù)據(jù)，協(xié)助產(chǎn)生相關(guān)批次的召回報告，并記錄召回原因?；蚴穷A(yù)防有缺陷的產(chǎn)品流出企業(yè)。在較短的時間內(nèi)追溯原因及提出解決方法。




實(shí)時SPC報告

傳統(tǒng)的SPC報告需要大量的數(shù)據(jù)采集報告，而這些數(shù)據(jù)往往由人工完成，時效性及準(zhǔn)確性不盡人意，K-MES將實(shí)時采集到的數(shù)據(jù)自動生成SPC報告，這樣得到的數(shù)據(jù)既準(zhǔn)確又及時，同時大大減少時間及人工成本。




看板管理

K-MES實(shí)進(jìn)動態(tài)反饋生產(chǎn)狀況，管理人員能及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常。




人員績效管理

操作人員可通工卡條碼或帳號登錄系統(tǒng)，K-MES將識別操作者身份并完成授權(quán)配置，操作者的操作歷史記錄可以從用戶操作報告中**，用于評估員工的操作技能的熟練程度，對于人員的工時，考勤，裝配記錄等均可提供詳細(xì)的報告?？蔀槠髽I(yè)薪酬系統(tǒng)提供較原始的評估數(shù)據(jù)。




基本W(wǎng)EB的數(shù)據(jù)發(fā)布平臺

K-MES可實(shí)時地提供生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)，只需要IE瀏覽器或移動上網(wǎng)設(shè)備，便可在世界時間，任何地方掌握**手的生產(chǎn)，品質(zhì)狀況。







開放式報表系統(tǒng)

K-MES為用戶開放了必要的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并可通過K-MES提供的報表設(shè)計工具進(jìn)行自行調(diào)整設(shè)計。

系統(tǒng)架構(gòu)

      本系統(tǒng)采用B/S、C/S、移動方式相結(jié)合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，靈活方便，性能穩(wěn)定,滿足企業(yè)個性需要。需遠(yuǎn)程操作的功能及報表模塊采用WEB方式展現(xiàn)，方便用戶訪問，及數(shù)據(jù)登記；主系統(tǒng)能模塊因?yàn)樾阅芤?，采用Windows程序?qū)崿F(xiàn)；倉庫管理，生產(chǎn)線移動工站使用移動采集器操作；底層數(shù)據(jù)庫使用SQL Server 2005/2000 

K-MES帶來的價益
企業(yè)級效益

有利于企業(yè)融入產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中

K-MES有效的將企業(yè)的信息孤島連接起來，將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個末梢。使得加入到**的SCM鏈路中較加*。




降低成本，增加**

有效減少物料管理人員操作時間，提升人員效率；

有效減少庫存積壓，庫存準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)；

提升利潤空間，增加**




提升服務(wù)水平，增加客戶滿意度

提供看板，WEB在線報表，歷史追溯等多種方式，清除客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗與低效，顯著提升客戶滿意度。




便于導(dǎo)入新的管理模式

在K-MES系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，JIT，5S，KPI，TQM,RoHS/WEEE,6 Sigma等等系統(tǒng)的改善措施將很方便的導(dǎo)入，有的可直接與MES集成，有的本身就可由MES實(shí)現(xiàn)。




有效改善制造命令執(zhí)行難，追蹤難，效率低的問題

      K-MES的實(shí)時性，可度量，可追溯的特點(diǎn)，將制造執(zhí)行不在是空談。

部門級效益

        生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)異常隨時掌控

      制造周期降低

      產(chǎn)品合格率提高

      數(shù)據(jù)反饋真實(shí)可信

      防止人為誤操作

      從原材料采購到成品出售的物流記錄

      提高人員的操作技能并增加工作興趣

      使生產(chǎn)流通各個環(huán)節(jié)透明化，信息明確化，可查詢化

      監(jiān)控能力大大提升

      報表數(shù)據(jù)較準(zhǔn)備，較詳細(xì)，較及時

      物料挪用、錯用、丟失得以制止


深圳市金訊祥科技有限公司專注于產(chǎn)品追溯系統(tǒng),條碼防呆系統(tǒng),條碼打印防錯系統(tǒng),防錯料系統(tǒng),包裝打印系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 陶瓷展廳銷售系統(tǒng)

  產(chǎn)品概述 金訊祥展廳銷售系統(tǒng)是專門針對大型高**商品展覽廳中的特征，結(jié)合**的自動化技術(shù)開發(fā)而成的一套簡單易用，**的展廳銷售系統(tǒng)，涵蓋了采購入庫、調(diào)撥、銷售開單、備貨、銷售出庫、收銀、其他出入庫、庫內(nèi)管理、銷售折扣策略、統(tǒng)計分析等與展廳相關(guān)的業(yè)務(wù)，它全面提升了傳統(tǒng)展廳導(dǎo)購管理和處理模式，同時還提供和上層ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成。 ?產(chǎn)品特點(diǎn) ?易用、* 由于高**商品展覽廳

• 總部如何對各分銷點(diǎn)進(jìn)行管理

  系統(tǒng)概述 金訊祥自行研發(fā)的產(chǎn)品分銷管理系統(tǒng)旨在跟蹤公司產(chǎn)品出貨后走向，使管理層準(zhǔn)確**的查驗(yàn)?zāi)骋慌浕蚰骋患a(chǎn)品的去向，對已出貨產(chǎn)品的銷售情況進(jìn)行統(tǒng)計分析；同時對返回維修的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤，統(tǒng)計維修情況，為產(chǎn)品質(zhì)量分析提供參考數(shù)據(jù)。系統(tǒng)要求有嚴(yán)格的用戶等級約束，可任意添加刪除用戶，各用戶分別由系統(tǒng)管理員指派操作權(quán)限，同時對各用戶操作提供日志記錄，明晰各用戶責(zé)權(quán)。 系統(tǒng)特點(diǎn) 適用范圍：有自主**的電子廠

• SFIS(生產(chǎn)現(xiàn)場即時監(jiān)控系統(tǒng))可以選擇金訊祥

  系統(tǒng)概述 SFIS系統(tǒng)是一套能掌握廠區(qū)活動的狀態(tài)及信息給管理者，以便管理者下達(dá)有效的控制廠區(qū)的系統(tǒng)。從原料、MO、WIP，每一件參與制程的設(shè)備、人力、原料、方法、制具、流程…等均可投入全自動或半自動信息處理。 系統(tǒng)特點(diǎn) 即時的資料處理(Real Time) 任何一個不良品或生產(chǎn)異常都可以通過SFIS系統(tǒng)提供很好的預(yù)警，而且**不會容許任何一個異常繼續(xù)發(fā)展下去，**不會讓一個不良品繼續(xù)流竄在我們生

• 什么是售后跟蹤系統(tǒng)？

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