選擇體系優(yōu)化完善研究

時(shí)間：2013-04-12作者：河南紅星機(jī)器有限公司瀏覽：18

**提示： 設(shè)備選型主要考慮電動(dòng)機(jī)的合理匹配，既能達(dá)到足夠的動(dòng)力拖動(dòng)，又不造成大馬拉小車的浪費(fèi)現(xiàn)象。同時(shí)考慮整臺(tái)設(shè)備的合理造型，既能完成整套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)能，又不過多地占用有限的空間。要定期檢查，發(fā)現(xiàn)過期、失效的滅火

設(shè)備選型主要考慮電動(dòng)機(jī)的合理匹配，既能達(dá)到足夠的動(dòng)力拖動(dòng)，又不造成大馬拉小車的浪費(fèi)現(xiàn)象。同時(shí)考慮整臺(tái)設(shè)備的合理造型，既能完成整套設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)能，又不過多地占用有限的空間。要定期檢查，發(fā)現(xiàn)過期、失效的*應(yīng)及時(shí)更換。加強(qiáng)對井下的電器設(shè)備管理，消滅失爆井下電焊時(shí)，現(xiàn)場**嚴(yán)格落實(shí)*措施。主要皮帶機(jī)道應(yīng)采用不燃性支護(hù)材料一般皮帶機(jī)道機(jī)頭10m范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃性支護(hù)材料，皮帶機(jī)道嚴(yán)禁存放油脂和油脂棉紗等可燃物。強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律加強(qiáng)對皮帶機(jī)司機(jī)的教育和管理，皮帶機(jī)司機(jī)班中不得睡覺、脫崗，**及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤浮矸，不使皮帶機(jī)被埋。加強(qiáng)對職工自救和互救知識(shí)教育萬一發(fā)生皮帶機(jī)著火事故，應(yīng)配帶自救器及時(shí)撤離災(zāi)區(qū)。

技術(shù)關(guān)鍵及措施（1）為解決運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大、設(shè)備事故多等問題，采取了縮短曲軸搖臂、加快振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率、減少振動(dòng)幅度的方案。同時(shí)設(shè)置彈簧式緩沖裝置。（2）通過現(xiàn)場測量考察，對照整套設(shè)備外形尺寸，決定將破碎機(jī)置于高倉下部平臺(tái)，確定了二層篩子安裝位置。二層篩上出口加制一條斜形溜槽，即可將篩上小塊落入小塊煤倉。二層篩下增設(shè)一條斜皮帶，將篩下精煤運(yùn)至精煤倉。（3）在加制了防塵護(hù)罩的基礎(chǔ)上，在原煤輸送轉(zhuǎn)載設(shè)置了三個(gè)噴霧灑塵裝置，達(dá)到了灑塵效果。

工業(yè)性試驗(yàn)（1）單機(jī)試驗(yàn)：將振動(dòng)篩子、皮帶機(jī)、破碎機(jī)逐臺(tái)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（空負(fù)荷）檢查活門靈活情況。（2）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：各部設(shè)備逐一啟動(dòng)，同時(shí)運(yùn)行（空負(fù)荷）。（3）常規(guī)試用：接上倉皮帶運(yùn)來的原煤，使各設(shè)備投入正常運(yùn)行狀態(tài)。（4）綜合性試驗(yàn)：在整套設(shè)備投入正常生產(chǎn)后，即使在提升運(yùn)輸間歇時(shí)間也不停機(jī)。連續(xù)觀察各連接件、焊口、連接處、各軸承溫度、電機(jī)溫升。

技術(shù)效果（1）試驗(yàn)證明提高振動(dòng)頻率、減少振動(dòng)幅度是減少設(shè)備損害程度、延長設(shè)備使用壽命、降低事故率和設(shè)備維修量的有效措施。（2）加設(shè)二層篩子、破碎機(jī)是增加煤種、提高煤質(zhì)的有效途徑。（3）在電動(dòng)機(jī)的選用上合理計(jì)算，不使用**功率電機(jī)，將原來11kW電機(jī)改為7.5kW電機(jī)，降低了能源消耗。經(jīng)濟(jì)效益篩選破碎系統(tǒng)改造后，預(yù)計(jì)全年可**直接經(jīng)濟(jì)效益239.94萬元，其中增加原煤品種一項(xiàng)全年增效239.04萬元，降低電機(jī)功率一項(xiàng)全年節(jié)能0.9萬元。這種篩選破碎系統(tǒng)增設(shè)于上倉皮帶后，將地面上倉運(yùn)輸系統(tǒng)改制成**的聯(lián)合體，操作方便，便于監(jiān)護(hù)與維修，為安全生產(chǎn)、高產(chǎn)增效增加煤種，提高煤質(zhì)起到了**作用。

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