拉削前的工件的工藝要求

時間：2020-01-05作者：寧波余姚市中旗精密機(jī)械有限公司瀏覽：523

對拉削前的工件的工藝要求，具體是個怎么樣的情況，現(xiàn)在由不銹鋼拉籃公司為大家說一個它總共有以下八個方面。

一、拉削前孔兩端要進(jìn)行倒角，以免毛刺影響拉刀的通過及工件的定位。

二、拉削前孔徑****一定的幾何精度（如孔徑的同心度及端面的垂直度）。拉床公司提醒：拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能*穿入孔內(nèi)，穿不進(jìn)或只穿過一半時，是不能進(jìn)行拉削的，否則會造成拉刀彎曲或折斷。一般要求孔的精度能達(dá)到H11~H13之間，拉削前的工件表面粗糙度不宜過小，一般在Ra1.6-6.4微米。

三、工件硬度在HB180~210之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量，如**HB170或**HB240JF，都**進(jìn)行預(yù)先熱處理，改變硬度，改善切削性能。

四、對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但**注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

五、若加工表面有氧化皮層或其它垢物，應(yīng)在拉削前采用噴砂或酸洗等方法除去。

六、工件形狀應(yīng)盡可能簡單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

七、拉削時的基面**平整光滑，并應(yīng)為**工序的鉆孔基面，否則應(yīng)采用球面支承夾具。

八、毛壞表面的冷硬層應(yīng)避免直接和拉刀刃口直接觸，否則會使刀齒迅速磨鈍，因此一般在拉削前都需先經(jīng)過其它切削，但如采用輪芭式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，刀齒刃口能切入冷硬層表面內(nèi)，故有可能直接在毛壞表面進(jìn)行拉削。

以上是由珩磨機(jī)公司為大家分享對拉削前的工件的工藝要求的八大要求，希望對大家有所幫助。

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