故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
沒有壓縮空氣,沒有磨料 | 壓縮空氣沒有打開 | 打開氣源 |
調(diào)壓閥調(diào)定壓力太低 | 把壓力調(diào)到0.5MPa以上 | |
腳踏開關(guān)沒有調(diào)整好或損壞 | 調(diào)整或更換腳踏開關(guān) | |
噴砂或磨料閥堵塞 | 清理噴嘴或磨料閥或重裝 | |
安全氣路被切斷 | 檢查安全氣路上的閥 | |
主調(diào)壓閥壞了 | 檢查主調(diào)壓閥 | |
控制用調(diào)壓力閥壞了 | 檢查控制閥 | |
好的砂料進入吸塵袋 | 新吸塵袋縫隙較大 | 一般使用8小時后可清除 |
砂料太細 | 采用較粗砂料 | |
砂料漏失 | 吸塵袋有孔洞或未夾緊 | 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋 |
噴砂時視線不清 | 吸塵袋堵塞 | 振打吸塵袋 |
吸塵袋老化堵死 | 更換吸塵袋 | |
砂料中含粉塵太多 | 更換砂料 | |
回砂管被堵塞 | 坼卸回砂管,檢查堵塞原因 | |
壓縮空氣壓力太高 | 按**壓力調(diào)低 | |
加工效能低 | 壓縮空氣壓力太低 | 調(diào)大壓力 |
噴嘴及氣嘴太小 | 更換較大的噴嘴及氣嘴 | |
所用砂料**過使用極限 | 清空舊砂料,更換新砂料 |
詞條
詞條說明
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,**對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,如體積大、施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 ??? 1.前期控制 ??? 噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)
?? 隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,地區(qū)大力發(fā)展能源行業(yè),長輸油氣管線是能源**的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機構(gòu)驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應嚴格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié)
? 噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個噴嘴使用期限為15-20天。 ??? 噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、大型金
一、前處理 對于工件在被噴涂、噴鍍保護層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應進行認真的處理,稱之為前處理。 前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因較好的涂膜(層)都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理
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