噴砂工藝

    一、前處理
    對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理。

    前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因較好的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受較普遍的方法是:A.溶劑清理
    B.酸洗 C.手動(dòng)工具
    D.動(dòng)力工具。

    在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是較**、較通用、較廣泛的方式,原因是:
    A、噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和**較佳。

    B、沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。

       
    二、噴砂
    是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

       
    三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比
    1) 噴砂處理是較**、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。
    2)
    噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

       
    噴砂應(yīng)用
       
    (一)工件涂鍍、工件粘接前處理
    噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰虞^牢固,質(zhì)量較好。

       
    (二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
    噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
    噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表較美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。

       
    (三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化
    噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面較加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得較加美觀、較加精密。

       
    (四)改善零件的機(jī)械性能
    機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。

       
    (五)光飾作用
    1、對各種工件表面拋光,使工件表面較美觀。
    2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。
    對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

       
    (六)消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化
    通過砂丸敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。
    上海吉川機(jī)械科技有限公司專注于噴砂機(jī),噴砂房,拋丸機(jī)。等

  • 詞條

    詞條說明

  • 噴砂機(jī)應(yīng)用范圍

    噴砂的應(yīng)用范圍 ??? 1.預(yù)處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面**清潔,同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 ??? 2.清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃?;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。 ??? 3.舊件翻新:汽車、摩托車

  • 管道表面處理工藝

    ?? 隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,地區(qū)大力發(fā)展能源行業(yè),長輸油氣管線是能源**的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié)

  • 噴砂與噴丸區(qū)別

    ? 噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。 ??? 噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金

  • 船舶除銹噴砂方法

    船舶常用的除銹方法包括手工除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹。 一、手工除銹 ??? 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等,一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動(dòng)強(qiáng)度大,除銹效率低,一般0.2~0.5m2/h,環(huán)境惡劣,難以除去氧化皮等污物,除銹效果不佳,難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度,已逐步被機(jī)械方漢和化學(xué)方法所替代。但在修船過程中,特別是對局部缺陷的修補(bǔ),常采用此方法

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