風(fēng)扇磨中板錘圓周速度是重要參數(shù)

    風(fēng)扇磨中板錘圓周速度是重要參數(shù)

            據(jù)了解,當(dāng)煤的水分含量小于12%時(shí),可以用熱風(fēng)進(jìn)行干燥和排料,水分含量較高時(shí)用熱煙氣。潮濕煤進(jìn)入給料管后,立即同熱氣體密切接觸,煤顆粒內(nèi)部產(chǎn)生的蒸汽不僅使煤易于磨碎,而且由于水分蒸發(fā)消耗熱量,使熱風(fēng)(煙氣)的溫度下降,對于風(fēng)扇磨各轉(zhuǎn)動部件是有利的。煤一面粉碎一面干燥,使顆粒松散水分暴露在外,干燥過程進(jìn)行較為迅速,煤通過沖擊輪時(shí)水分就能充分干燥,而排氣溫度降至120℃。

            風(fēng)扇磨是利用高速沖擊而使物料粉碎的磨碎機(jī),其板錘的圓周刮速度是一個重要參數(shù)。熱風(fēng)溫度、壓力、比功耗等也是影響整機(jī)功能的必要工作參數(shù)。
       
            板錘的圓周速度較高,達(dá)70~ 90m/s。磨碎的比功耗取決于產(chǎn)品細(xì)度、煤的可磨性、熱風(fēng)管路(進(jìn)出料管)設(shè)計(jì)等,在11~ 25kW./t之間。熱風(fēng)(煙道氣)壓力則與磨碎流程(正壓或負(fù)壓工作)、管路布置,風(fēng)扇磨的配置等有關(guān)。當(dāng)煤粉直接噴入鉆爐時(shí),還要考慮煤粉噴嘴的高度位置。
       
            給料粒度通常為60mm,產(chǎn)品細(xì)度視鉆爐燃燒要求而定,大約在大于0.09 mm含量在40%~ 52%之間。鄭州選礦設(shè)備廠在這方面就很重視。
       


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