軋輥斷裂的因素——冷軋機(jī)wwwyejincom

時(shí)間：2020-01-05作者：鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司瀏覽：430

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冷軋機(jī)軋輥斷裂、斷輥的因素有哪些？據(jù)鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司冷軋機(jī)、冷軋?jiān)O(shè)備、兩肋冷軋機(jī)、冷軋帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)技術(shù)人員的深入研究一致認(rèn)為，導(dǎo)致冷軋機(jī)軋輥斷裂、斷輥的因素有四種，分別是由殘余應(yīng)力引起的斷裂、由軋制過程中的機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的斷裂、在軋制中組織應(yīng)力導(dǎo)致的斷裂及軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力導(dǎo)致的斷裂。
       金迪冶金設(shè)備冷軋機(jī)技術(shù)人員針對(duì)這四種不同因素導(dǎo)致的軋輥斷裂進(jìn)行了詳細(xì)的分析、研究，得出以下內(nèi)容：
       一、當(dāng)制造殘余應(yīng)力過大產(chǎn)生斷裂，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機(jī)使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。
       二、機(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂，需要很大的機(jī)械應(yīng)力。軋輥受力較大的部位是傳動(dòng)端輥頸，如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足，正常軋制情況下**損壞的是傳動(dòng)端輥頸。
       三、對(duì)組織應(yīng)力影響較大的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度、軋制壓力和水冷的交變作用下，發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉(zhuǎn)變，由于奧氏體的比容小，而馬氏體的比容大，因而在組織轉(zhuǎn)變的過程中伴隨著體積的膨脹，會(huì)致使軋輥的工作層產(chǎn)生較大的壓應(yīng)力，芯部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，芯部應(yīng)力一旦**過材料的強(qiáng)度，必然造成軋輥斷裂。
       四、如果軋輥的熱應(yīng)力和軋輥的殘余應(yīng)力相疊加，并且**過了軋輥芯部的強(qiáng)度較**就可能發(fā)生軋輥斷裂的事故。
       軋輥斷裂的因素就是上所述內(nèi)容。鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司得出的預(yù)防冷軋機(jī)、冷軋?jiān)O(shè)備、兩肋冷軋機(jī)、冷軋帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線軋輥斷裂、斷輥的方法就是：軋輥存放一段時(shí)間再使用，能夠降低斷輥風(fēng)險(xiǎn)。避免較大機(jī)械應(yīng)力的方法主要是避免過冷鋼筋。降低組織應(yīng)力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過程中對(duì)軋輥進(jìn)行良好的冷卻。欲知更多關(guān)于預(yù)防冷軋機(jī)軋輥斷裂、斷輥的方法可通過訪問金迪冶金設(shè)備網(wǎng)站了解！




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