如何提高粉磨效率曙光重工介紹分析

時間：2020-01-05

水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，從而達到節(jié)能降耗的較終目的。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分，因為天氣的原因和存放時間的長短，導致其不斷變化。如何控制烘干的質量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個關鍵問題。
礦渣粉磨過程中的烘干環(huán)節(jié)很重要，烘干的溫度不能**過450度，如果**過450度就會降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發(fā)強度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設備規(guī)格大，也就導致客戶購買設備成本的上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就**對各種粉磨設備的優(yōu)劣性進行綜合的了解。
目前，我國水泥行業(yè)的粉磨技術主要有干式粉磨及濕式粉磨兩種。臥式烘干機主要有傳統(tǒng)的單筒烘干機及新型的三筒式烘干機；立式烘干機主要有傳統(tǒng)的立式烘干機及新型自動化立式烘干機。傳統(tǒng)的單筒式臥式烘干機由于其熱能的利用率低及烘干成本過高，而逐步被市場所淘汰。傳統(tǒng)的立式烘干機也因為物料容易堵塞等問題已逐步退出歷史舞臺。
各種物料干式、磨粉機濕式粉磨分級工藝與技術物料粉磨分級是電子、建材、選礦、化工、熱能工程、食品、醫(yī)藥等行業(yè)機械法粉體制備系統(tǒng)中較關鍵的工藝與技術。物料粉磨分級工藝與技術的優(yōu)劣不但決定著產(chǎn)品質量，同時也影響著系統(tǒng)能耗。該工藝與技術的優(yōu)勢是可不改變原有設備結構，通過調節(jié)操作參數(shù)來達到粉磨分級。對普通物料進行粉磨分級作業(yè)，可顯著降低能耗，改善顆粒形貌及粒度分布，提高產(chǎn)品質量；對特種物料進行粉磨分級作業(yè)，可改變顆粒形貌和粒度分布，達到提高產(chǎn)品質量或滿足特定要求的目的。技術指標: 對普通物料的粉磨分級作業(yè)可在原有基礎上節(jié)能10～30%。成果應用情況：應用范圍: 建材（如水泥廠）、選礦、化工、糧食加工、環(huán)保（如各種固體廢物處理廠）、食品、醫(yī)藥等行業(yè)機械法制備粉體系統(tǒng)。效益分析: 該工藝應用領域眾多、技術國內(nèi)良好，市場前景廣闊。該技術的主要設備是粉磨設備、分級設備，生產(chǎn)規(guī)?？蔀?0～1000000噸/年。由于待加工原料的不同，設備投資、廠房面積，人員安排等也不同，產(chǎn)品成本和利潤也就各不一樣，具體情況可面議。該技術具有比較好的經(jīng)濟效益。鄭州曙光重型機器有限公司是一家**從事雷蒙磨，雷蒙磨粉機，雷蒙機等磨粉機的生產(chǎn)與加工，歡迎選購由我公司生產(chǎn)的各種磨粉設備，鄭州曙光重工歡迎您來我公司進行咨詢洽談詳情見公司網(wǎng)站
新型自動化立式烘干機與傳統(tǒng)立式烘干機相比，其烘干的原理*不一樣，新型自動化立式烘干機是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，較為合理科學。傳統(tǒng)立式烘干機具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質量無法得到**等缺點。新型自動化立式烘干機不僅**解決了傳統(tǒng)立式烘干機容易堵料的問題，而且整套烘干工藝的自動化控制，采用較**的相對應的雙變頻技術，可以根據(jù)用戶的要求進行調整而確保烘干的質量，其熱能理論利用率達92%左右。根據(jù)水泥企業(yè)大量余熱資源的情況下，利用其余熱進行物料烘干，實現(xiàn)了烘干物料能源的零消耗，大大降低企業(yè)的成本。在余熱溫度、氣量及物料水分不斷變化的前提下，既要確保窯系統(tǒng)的正常運行，又要確保烘干物料的質量，可以看出余熱烘干是一個技術含量要求較高的系統(tǒng)工程。

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詞條說明
雷蒙磨粉機的散熱問題的處理方法
雷蒙磨粉機在磨粉機中的應該非常廣泛，工作中很可能轉速過快造成設備迅速升溫，帶來很大的不便和損失。曙光對此做了兩種簡單方法處理。 1、箱式電阻爐退火硬度不均勻，工藝路線為：退火→帶鋸下料→粗車→調質→精車→磨削→氮化。帶鋸下料時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根棒料上硬度不均勻、局部硬度偏高，下料效率低，鋸條磨損快。經(jīng)分析，是因裝爐時棒料長或棒料**。該箱式電阻爐爐口處既沒有加熱電阻絲，熱量損失又大，因此對于一般箱式電
曙光重工粉體加工設備處于技術*
隨著科學技術的進步，中國粉體技術以及粉體工業(yè)發(fā)展進入到了納米級領域，這是**粉體技術發(fā)展的趨勢之一。中國粉體設備制造行業(yè)也逐漸發(fā)展成為一個大產(chǎn)業(yè)，粉體工業(yè)由于它的廣泛性、*性和實用性，在整個國民經(jīng)濟中具有十分重要的戰(zhàn)略地位。近幾年來，**微粉碎技術已被廣泛應用于化工、冶金、礦業(yè)、建材、日化、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)保和航空航天等諸多領域。磨粉機**微粉碎技術是伴隨著現(xiàn)代高技術和新材料產(chǎn)業(yè)而發(fā)展起來的一
粉磨提**粉煤灰活性需要注意的問題
??? 粉煤灰在磨粉機研磨階段, 粉煤灰的顆粒被細分, 平均粒徑進一步降低, 同時表面變得粗糙, 部分玻璃徽珠的形狀被破壞, 球形變得不規(guī)則, 這一階段的粉磨對粉煤灰徽粉的影響是多方位、深層次的, 是發(fā)揮機械力活化功能, 提高微粉效應的關鍵。為了既節(jié)能降耗, 又能充分發(fā)揮粉煤灰徽粉效應, 在粉磨技術上要注意以下幾個問題 1.避免過長時間粉磨 ?在細磨階段,
高壓雷蒙磨將代替雷蒙磨粉機
隨著社會的發(fā)展,粉體企業(yè)對磨粉機的要求也越來越高,產(chǎn)品細度低,普通雷蒙磨的細度一般在500目以下，這些設備只能**較低端的粉體應用市場，而且原**械故障率高，耗電大、噪音大，排放污染大。老式雷蒙磨粉機系統(tǒng)效率低，產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想，大量的細粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復循環(huán)造成動力浪費。再發(fā)展3到5年新型磨粉機設備——高壓磨將很有可能**代替雷蒙磨粉機成為粉體行業(yè)中的*。鄭州曙光