反浮選工藝法大幅度提高了精礦質(zhì)量

    反浮選工藝法大幅度提高了精礦質(zhì)量

      鑫鑫礦業(yè)公司選礦廠采用階段濕式磨礦磁選工藝,對較低品位的粗精礦采用2臺一段球磨機(jī)對l臺-段球磨機(jī)的“二對一”磨礦流程,將品位為25.00%以上的粗精礦經(jīng)磨礦、濕式磁選后,得到較終鐵精礦品位66. 00%以上,生產(chǎn)成本**200元/t精礦。北京科技大學(xué)對河北某**貧磁鐵礦進(jìn)行選別工藝試驗研究。研究發(fā)現(xiàn)原礦粗磨至-2mm,經(jīng)濕式預(yù)選后可拋棄75. 66%的合格尾礦,這樣只有原來1/4的礦量進(jìn)入后續(xù)作業(yè),大大減輕了后續(xù)作業(yè)負(fù)荷。粗磨采用圓筒篩與磨機(jī)構(gòu)成閉路,磨機(jī)的生產(chǎn)能力比原來一段磨礦至-0. 074 mm占40%一500%,的情況提高2.9~3.8倍,磨礦單位能耗大幅降低。

      在貧鐵礦磁選精礦的浮選中反浮選工藝取代了正浮選工藝。反浮選工藝所具有的優(yōu)勢主要在于:①反浮選工藝較好地適應(yīng)了開采過程中礦石性質(zhì)的變化。對于我國大部分紅鐵礦礦山而言,開采過程中Fe0含量變化較為頻繁,造成正浮選作業(yè)的不穩(wěn)定,影響選礦效果。②反浮選工藝具有較高的選礦效率。一方面,原礦經(jīng)磁選拋尾后,品位常常較高,采用正浮選工藝時由于夾雜而導(dǎo)致脈石礦物的去除率低;另一方面,反浮選工藝充分利用了鐵礦物和脈石礦物的密度差,在有效的藥劑制度條件下,石英等低密度脈石礦物與高密度鐵礦物的浮選分離效果會較好,提鐵降硅效果顯著,選金設(shè)備不僅可大幅度提高精礦質(zhì)量,并且可降低選礦成本。


    河南號樓有限公司專注于破碎機(jī),回轉(zhuǎn)窯等

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