反浮選工藝調整后的破碎和磨選流程

時間：2020-01-05作者：河南號樓有限公司瀏覽：464

反浮選工藝調整后的破碎和磨選流程

　　魯中地區(qū)，如萊蕪、新泰、寧陽等地鐵礦資源TFe含量9.OO%~14. 00%，屬于**貧鐵礦石。研究表明，**將采出的TFe品位II. OO%的原礦，經(jīng)粗碎后通過單一磁選(干選)拋尾，可得到TFe品位39. 74%的粗精礦，5t原礦選1t粗精礦，這樣一來可減少4/5的入磨量，降低成本，鐵金屬回收率達72.20c/0;第二步是將粗精礦進行球磨和濕式磁選，可產(chǎn)出鐵精礦TFe品位66. 95%，尾礦TFe品位9.07%，金屬回收率89. 28%。并且具有儲量大、出露地表，屬于易采易選礦石，投資少、建設周期短、效益顯著等特點，許多個體、小集體企業(yè)已經(jīng)開始開發(fā)利用此類礦石。碎石機生產(chǎn)廠家針對每年收購的45萬t品位**20. 00%的鐵礦石，進行了工藝調整，充分消化，合理利用了這些資源。改造后的破碎和磨選工藝流程，可以將原尾礦中鐵的品位從10. 00%降至5.00%，且在破碎段，年可多處理原礦24余萬t.年可多回收品位大于28. 00%的原礦4萬t。磨選階段，年可多處理原礦15萬t，年可多回收品位大于18. 00%的原礦2.5萬t，可獲得合格鐵精礦6 000 t.年可創(chuàng)經(jīng)濟效益300余萬元。齊大山鐵礦選礦分廠采用弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝流程。該工藝流程中使用的鐵礦物抑制劑已由投產(chǎn)時使用的玉米淀粉改為改性淀粉，解決了玉米淀粉存在的問題，且用量減少一半。


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