T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺的技術(shù)要求有哪些

    T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺是平臺產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求.T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺是平臺產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求。
    1) 鑄鐵平板制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。
    2) 鑄鐵平臺鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT250,材質(zhì)嚴(yán)格按GB9439-2010規(guī)定制作;鑄件尺寸公差按GB6414-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    3)鑄鐵平板上設(shè)有T型槽,按圖紙要求制作,安裝時出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    5)鑄鐵平板的安裝布置方式及位置嚴(yán)格按土建圖施工,整體平面安裝后上平面與地坪齊平(±0.000)。
    6)鑄鐵平板工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2,其它加工面Ra6.3,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1031-2009;鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差**滿足圖紙要求。
    7)工作表面硬度為HB180-240,抗拉強(qiáng)度≥220.Mpa,時效處理。
    8)采用**鑄造工藝,嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份及含量,鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面缺陷按照地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)處理。
    9)在鑄造過程中****兩次回火處理。
    **次:在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理,消除鑄造應(yīng)力。
    *二次:在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理,消除機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。
    10)鑄鐵平板的加工成品尺寸按GB2822-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,精度計量檢定規(guī)程按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn)和形位公差按8級GB1182-1184-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    12)鑄鐵平板加工表面做防銹油刷涂,鑄件外表面不加工須批膩、磨光,地錨器凹面處涂防銹漆;表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆;
    13)平板的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,
    14)平板具有足夠的強(qiáng)度及承載能力,其承載力≥300KV/㎡.
    15)主要配置:地鉚器及相應(yīng)配件
    16)鑄鐵平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求:試驗(yàn)平臺單塊加工后**圖紙要求的精度,拼接后達(dá)到使用要求;所有工件在本廠鑄造加工。

    晨鑫量具機(jī)械廠專注于鑄鐵平板.T型槽平臺.劃線平臺.焊接平臺.落地鏜床工作臺.裝配平臺.平板等

  • 詞條

    詞條說明

  • 劃線平板、劃線平臺的放置與調(diào)整

    作為**的量具制造公司,對于劃線平板、劃線平臺的放置與調(diào)整,**是深刻了解且能做到的。 檢定前通過改變?nèi)齻€支承點(diǎn)高度,用水平儀將平板大致調(diào)至水平,使劃線平板、劃線平臺的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大平板增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn),不可破壞水平面。 對于檢定人員在特大平板上檢定時的移動,較應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性,注意重力變化的影響。對于400mm×400mm以下的小平板,特別是巖石平板。其平板重量較輕,而檢

  • T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺的技術(shù)要求有哪些

    T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺是平臺產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求.T型槽試驗(yàn)鑄鐵平臺是平臺產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求。 1) 鑄鐵平板制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。 2) 鑄鐵平臺鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT25

  • 鑄鐵平臺熱處理過程

    鑄鐵平臺(又稱鑄鐵平板)及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件**要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選

  • 平板刮削技術(shù)介紹

    刮削是用刮刀刮除工件表面薄層的加工方法。他是利用刮刀、測量工具和顯示劑,以手工方式,邊研點(diǎn)測量,邊用刮刀刮去高處的金屬,使工件逐步達(dá)到規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面質(zhì)量和密合性等要求的。刮削是一種精加工方式,刮削后工件表面上留下的一層微淺而美麗的花紋,即可增加表面的美觀,又可利用它來儲油、減少摩擦,以提高工件的使用壽命。因此,機(jī)床的導(dǎo)軌面。軸承的摩擦面和常用的平板等,都采用刮削來達(dá)到較高的精度要求。

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