生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞宏元包裝材料有限公司瀏覽：445

在制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，適當(dāng)?shù)拇嬖谝恍┖侠淼睦速M(fèi)是可以，但是如果不加強(qiáng)注意，這些浪費(fèi)會(huì)加大我們的生產(chǎn)成本，無(wú)法提高生產(chǎn)效率那我們就來(lái)總結(jié)一下，企業(yè)中存在哪些浪費(fèi)呢？
一：等待的浪費(fèi)
  等待就是閑著沒(méi)事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來(lái)臨，這種浪費(fèi)是無(wú)庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì)不良等。
  除了在直接生產(chǎn)過(guò)程中有等待外，其它管理工作中就沒(méi)有等待這種浪費(fèi)發(fā)生嗎？當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問(wèn)題時(shí)，技術(shù)部和品質(zhì)**部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間等待？如何減少這種等待？
二：不良品的浪費(fèi)
  產(chǎn)品制造過(guò)程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本降低支出。及早發(fā)掘不良品，容易確定不良的來(lái)源，從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好理解，關(guān)鍵是**次要做正確，但實(shí)施起來(lái)卻很困難。大家不妨仔細(xì)想一想，除了產(chǎn)品生產(chǎn)，管理工作中是否也存在類似的浪費(fèi)情況？

三：搬運(yùn)的浪費(fèi)
  大部分人皆會(huì)認(rèn)同搬運(yùn)是一種無(wú)效的動(dòng)作，也有人會(huì)認(rèn)為搬運(yùn)是**的動(dòng)作，因?yàn)闆](méi)有搬運(yùn)，如何做下一個(gè)動(dòng)作？很多人都有這種想法。正因?yàn)槿绱?，大多?shù)人默認(rèn)它的存在，而不設(shè)法消除它。有些人想到用輸送帶的方式來(lái)克服，這種方式僅能稱之為花大錢減少體力的消耗，但搬運(yùn)本身的浪費(fèi)并沒(méi)有消除，反而被隱藏了起來(lái)。搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開(kāi)來(lái)，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。
四：動(dòng)作的浪費(fèi)
  要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會(huì)有不同的動(dòng)作，哪些動(dòng)作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒(méi)有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作、步行的動(dòng)作、彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作等？若IE設(shè)計(jì)得好，有很多動(dòng)作皆可被省掉！在管理理論中，專門有一種“動(dòng)作研究”，但實(shí)施起來(lái)比較復(fù)雜，我們*可以用上述的基本思想，反思一下日常工作中有哪些動(dòng)作不合理？如何改進(jìn)？
五：庫(kù)存的浪費(fèi)
  “庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。這與供應(yīng)鏈管理的重要這是對(duì)浪費(fèi)的見(jiàn)解與傳統(tǒng)見(jiàn)解較大不同的地方，也是帶給企業(yè)很大利益的原動(dòng)力。
1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。
2、使**先出的作業(yè)困難。
3、損失利息及管理費(fèi)用。
4、物品的**會(huì)減低，變成呆滯品。
5、占用廠房空間、造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。

六：加工的浪費(fèi)
  在制造過(guò)程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)地加以檢查，你將可發(fā)現(xiàn)，又有不少的浪費(fèi)等著你去改善。
七：制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)
  上面提到庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，而制造過(guò)多或提早完成，則被視為較大的浪費(fèi)。

  “適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出必要的數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間?！　　　　　?

因此，強(qiáng)調(diào)，絕不允許制造過(guò)多（早），因?yàn)椋?br />   1、它只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。
  2、它也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
  3、它會(huì)自然而然地積壓在制品，其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)（無(wú)形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，這樣在不知不覺(jué)中，將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。
  生產(chǎn)制造部門為提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率而成批投入和生產(chǎn)。
  對(duì)于以上小總結(jié)的七種浪費(fèi)，都是天天發(fā)生在我們現(xiàn)場(chǎng)的，我們對(duì)它了解的越多，將來(lái)獲得的利益也越多。對(duì)于這七種浪費(fèi)，**不能半信半疑，否則效果便會(huì)打折扣。問(wèn)題始終就是問(wèn)題，一定要想解決它！才能使我們的生產(chǎn)效率提高和降低成本，利益就得到較大化了。在當(dāng)今環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生存下去。希望本次經(jīng)營(yíng)管理革新活動(dòng)的開(kāi)展，避免重復(fù)出現(xiàn)生產(chǎn)*轟轟烈烈，而管理部門春風(fēng)拂面的局面，真正從思想上認(rèn)清“浪費(fèi)”帶來(lái)的危害，從而真正在行動(dòng)上去排除“浪費(fèi)”，降低成本，提**，增加效益。

學(xué)以致用，把學(xué)到的東西實(shí)實(shí)在在的運(yùn)用到這際的式作中，從小事點(diǎn)滴的去運(yùn)用，希望能真正的幫助到大家。

 

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• 生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)

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