射芯機(jī)氣動系統(tǒng)的組成

         射芯機(jī)氣動系統(tǒng)是由**排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——?dú)饪?,使該系統(tǒng)具有自動化程度高、動作互鎖、安全保護(hù)完善和系統(tǒng)簡單等優(yōu)點(diǎn)。
    1.工作臺上升和芯盒夾緊
       空芯盒隨同工作臺被小車送到**升缸9的上方并壓合行程開關(guān)1XK,使電磁鐵2DT通電,電磁換向閥6換向。經(jīng)電磁換向閥6出來的氣流分為三路:**路經(jīng)**排氣閥15進(jìn)入閘門密封圈17的下腔,用以提高密封圈的密封性能;*二路經(jīng)**排氣閥8進(jìn)人**升缸9,升起工作臺.使芯盒壓緊在射砂頭12的下面,將芯盒壓緊l當(dāng)**升缸中的活塞上升到**點(diǎn)后.管路中氣壓升高,達(dá)到0.5MPa時,單向順序閥7開啟,使*三路氣流進(jìn)入夾緊缸11和22,將芯盒水平夾緊。
    2.射砂
       當(dāng)夾緊缸11、22內(nèi)的氣壓大于0.5MPa后,壓力繼電器10壓合,電磁鐵3DT得電,使電磁換向閥23換向,排氣閥21關(guān)閉,同時使環(huán)形薄膜**射砂閥16的上腔排氣。此時,貯氣包13中的壓縮空氣將**起**射砂閥16的薄膜,使貯氣包的壓縮空氣**進(jìn)入射砂筒進(jìn)行射砂。射砂時間的長短由時間繼電器控制。射砂結(jié)束后,3DT失電,電磁換向閥23復(fù)位,使**射砂閥16關(guān)閉,排氣閥21打開,排除射砂筒內(nèi)的余氣。
    3.工作臺下降
       射砂筒排氣后,2DT失電,電磁換向閥6復(fù)位,使**升缸靠重力下降l夾緊缸11和22同時退回原位,并使閘門密封圈17下腔排氣。當(dāng)**升缸下降到較低位置后,射好砂芯的芯盒由工作臺小車帶動與工作臺一起被送到取芯機(jī)處完成硬化與起模工序。
    4.加砂
       當(dāng)工作臺下降到終點(diǎn)壓合行程開關(guān)2XK時,1DT得電,電磁換向閥5換向,閘門氣缸20左行,使加砂閘門打開,砂斗向射砂簡內(nèi)加砂,加砂的時間長短由時間繼電器控制。到達(dá)預(yù)定時間時,電磁鐵1DT失電,電磁換向閥5復(fù)位,閘門氣缸右行,使加砂停止。

     


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    詞條說明

  • 熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)的比較

    熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn): 1 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求. 2 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實(shí)同時完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯. 3 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸**,表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量. 4 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具,如烘芯爐,烘干器,芯骨,臘

  • 射芯機(jī)氣動系統(tǒng)的組成

    ???? 射芯機(jī)氣動系統(tǒng)是由**排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——?dú)饪兀乖撓到y(tǒng)具有自動化程度高、動作互鎖、安全保護(hù)完善和系統(tǒng)簡單等優(yōu)點(diǎn)。 1.工作臺上升和芯盒夾緊 ?? 空芯盒隨同工作臺被小車送到**升缸9的上方并壓合行程開關(guān)1XK,使電磁鐵2DT通電,電磁換向閥6換向。經(jīng)電磁換向閥6出來的氣流

  • 新型射芯機(jī)的構(gòu)造

    ?射芯機(jī)的構(gòu)造: ??? 1.射芯機(jī)采用了新型多功能下壓式直沖射砂氣包,實(shí)現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂,環(huán)形芯盒模腔可得到均實(shí)充砂,有效地**了砂芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 2.采用了移動式浮動射頭與吹氣板,加砂位與射砂位分開,在避免了加砂閥跑砂的同時實(shí)現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣(工作臺及芯盒不動),降低了機(jī)器運(yùn)行能耗,縮短了運(yùn)行周期。 3.采用了全新的脫模出芯方式:

  • 在運(yùn)作射芯機(jī)之前應(yīng)注意

    射芯機(jī)在運(yùn)作之前應(yīng)該注意以下要求: 1,檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,**緊固好. 2,檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上. 3,擰開壓縮空氣總伐,對射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車.在這個過程中,要檢查機(jī)構(gòu)的動作是否正常, 檢查各個伐門的管路是否漏氣. 4,清除妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物. 5,按潤滑卡規(guī)定,對設(shè)備進(jìn)行潤滑. 射芯機(jī)表面光潔,硬度均勻,抗金屈液滲透性強(qiáng),鑄件廢品率

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