慣性式振動(dòng)磨機(jī)主要參數(shù)的選擇與計(jì)算

     

    (1)粉磨介質(zhì)的選擇

        粉磨介質(zhì)的形狀,以采用球形或長(zhǎng)徑比約為1的短圓柱體粉磨效率較佳。但當(dāng)物料粉1

    至較高細(xì)度會(huì)產(chǎn)生“襯墊”作用時(shí),則不能采用球或段,而要選用鋼棒。在粉磨產(chǎn)品中對(duì)某特定粒級(jí)要求其含量較高時(shí),有時(shí)也需采用鋼棒。

        粉磨介質(zhì)的大小影響到對(duì)物料的沖擊力和磨剝力及裝填的個(gè)數(shù)。粉磨介質(zhì)的尺寸**[

    給料粒度、產(chǎn)品粒度及被磨物料的性能相適應(yīng)。在粉磨粗物料或硬物料時(shí),宜采用較大的3

    徑,一般為2535mm。在粉磨紉物料或易碎物料時(shí),宜采用較小的球徑,一殷為1020mn

    通常是球與料的直徑比不小丁56。生產(chǎn)用磨機(jī)適宜的介質(zhì)直徑應(yīng)通過(guò)模擬試驗(yàn)確定。

        (2)粉磨介質(zhì)的充填率g

        振動(dòng)磨機(jī)的工作效率以簡(jiǎn)體全部容積都處在介質(zhì)作用范圍之內(nèi)為較大。因此,其介質(zhì);

    填率比旋轉(zhuǎn)筒式球磨機(jī)高,通常,干式粉房時(shí),а=0. 750.80;濕式粉房時(shí)а=0.700.75。

        (3)被磨物料的充填率u

     物料充填率指的是簡(jiǎn)體內(nèi)物料的體積占粉磨介質(zhì)空隙的百分?jǐn)?shù).它是一個(gè)既影響磨機(jī)1

    磨效率,又影響粉磨介質(zhì)相簡(jiǎn)體磨損員的重要參數(shù).在工業(yè)生產(chǎn)個(gè)尤為重要。若充填車(chē)小,月內(nèi)被磨物料雖過(guò)低,就會(huì)減少介質(zhì)對(duì)物料的沖擊研磨作用,而增加粉磨介質(zhì)之間的撞擊研磨從而增加磨機(jī)金屬的消耗。若物料充填率增大,粉磨介質(zhì)沖擊物料的機(jī)會(huì)就多.被磨物料總6新生表面就越多c在實(shí)際工作情況下,通常物料充填率EJ選取l00%130%

    (4)振動(dòng)加速度的選擇

     在振動(dòng)磨創(chuàng)功設(shè)計(jì)和應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)粉磨要求、物料的性質(zhì)確定適宜的加速度值。因此

    可認(rèn)為加速度應(yīng)當(dāng)是入磨物料粒度D。、產(chǎn)品粒度d、物料粉磨功指數(shù)Wi機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)K

    的函數(shù)

      目前的研究結(jié)果還未能夠定量地建立此函數(shù)表達(dá)式。然而試驗(yàn)研究和工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐表

    明,振動(dòng)加速度**30ms2幾乎不產(chǎn)生沖擊粉磨作用,當(dāng)加速度增加到60ms2以上時(shí),可以獲得比較滿(mǎn)意的粉磨效率。因此,振動(dòng)磨在粉磨中硬物料時(shí),一般采用70ms2的振動(dòng)加速度。在木材水解工業(yè)中,振動(dòng)粉磨帶酸木屑為獲得40%左有的得糖率時(shí).采用100110ms2的振動(dòng)加速度。所以,振動(dòng)磨機(jī)的振動(dòng)加速度在下列范圍內(nèi)選取

    鄂式破碎機(jī)/cp/PSJ/26.html
    反擊式破碎機(jī)/cp/PSJ/22.html
    破碎機(jī)錘頭/cp/PSJ/1308.html
    破碎機(jī)文章來(lái)源/cpbk/js/1315.html  
    破碎機(jī)設(shè)/posuijishebei.html
    制砂機(jī)網(wǎng)址/zhishascx.html
    浮選機(jī)文章/js/1025.htm           
    烘干/
    回轉(zhuǎn)

     


    鄭州恒星重型設(shè)備有限公司專(zhuān)注于破碎機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 磁選機(jī)是回收尾礦的處理量是多少

    ? 鐵礦石尾礦,先利用立緩脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)復(fù)選粗精礦,由渣漿泵經(jīng)脫磁器給入高頻細(xì)篩,篩上經(jīng)濃縮磁選給入節(jié)能球磨機(jī),球磨機(jī)排礦返回緩沖池,篩下經(jīng)磁選后給入二段磨礦細(xì)篩,篩上經(jīng)濃縮給入二段磨機(jī),篩下經(jīng)磁選進(jìn)入反浮選作業(yè)除硅,可獲得含鐵品位 67.2%鐵精粉。 ? 經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明通過(guò)磁選機(jī)回收尾礦的年處理尾礦200萬(wàn)噸的項(xiàng)目,每年可提取66.7%鐵精粉近 20萬(wàn)噸,產(chǎn)生無(wú)法再選別的尾礦

  • 雙筒強(qiáng)性式振動(dòng)磨機(jī)的構(gòu)造與二作原理

    ? 雙筒慣性式振動(dòng)磨機(jī)的構(gòu)造。它由機(jī)座1,簡(jiǎn)體2,5,彈簧3,激振器4,萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)6,支承板7,彈性聯(lián)軸節(jié)8和電動(dòng)機(jī)9等組成。雙簡(jiǎn)振動(dòng)磨機(jī)的粉磨簡(jiǎn)體為串聯(lián)方式上下布置,它們之間通過(guò)文承板7互連在一起,而支承板由彈簧3支承在機(jī)座I上。在支承板中部裝有激振器,激振器主動(dòng)上裝有可調(diào)式偏心塊,激振器主鈾通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)與電動(dòng)機(jī)相連接。當(dāng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),偏心塊產(chǎn)生離心力使簡(jiǎn)體產(chǎn)生振

  • 固定篩的特點(diǎn)和應(yīng)用

    ? 恒星**生產(chǎn)破碎機(jī) 固定篩的特點(diǎn)是篩子固定不動(dòng),借自重或一定的壓力給入到篩面上的物料在篩面上運(yùn)動(dòng),透過(guò)篩孔成為篩下產(chǎn)物,另一部分留在篩面上成為篩上產(chǎn)物,從而達(dá)到按粒度分離的目的。在選廠(chǎng)常用于篩分大塊物料的有固定格篩、固定條篩和懸臂條篩。用于篩分細(xì)粒物料的有弧形篩和旋流篩等。 ?? 恒星破碎機(jī)帶你進(jìn)入較精彩的內(nèi)容 ?固定篩是由平行排列的鋼棒和鋼條組成,鋼棒

  • 國(guó)內(nèi)目前通用的粉碎方法

    ? 由于工業(yè)發(fā)展的需要,促使粉碎技術(shù)的發(fā)展,各種新型設(shè)備逐步取代了舊式設(shè)備,但是目前通用的粉碎方法,仍然采用機(jī)械力,因其機(jī)體笨重,破碎比小,生產(chǎn)流程也較為復(fù)雜,功的損失也很大。通過(guò)試驗(yàn)研究,得出各種碎礦、磨礦機(jī)在一定條件下,機(jī)械效率大致為:顎式破碎機(jī),50%;圓錐破碎機(jī),83%;圓筒形磨礦機(jī),87%,如果將一部分粉碎損失功也考慮在內(nèi),則現(xiàn)有各種粉碎過(guò)程的效率大都**30%。為了提高粉碎效

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