如何確保壓力容器使用中的安全?

    如何確保壓力容器使用中的安全?

    所謂容器,通常指盛裝固體、液體及氣體等物料的器皿構(gòu)件。而壓力容器,從廣義上講,包括所有承受流體壓力載荷的密閉容器。壓力容器,儲罐通常,壓力容器指的是那些比較容易發(fā)生事故,特別是事故的破壞性較大的特殊設備。凡較高工作壓力大于等于0.1 MPa(不含液體靜壓),內(nèi)徑(非圓形截面指斷面較大尺寸)大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m ;介質(zhì)為氣體、液化氣體或較高工作溫度**或等于標準沸點的液體的容器屬于我國安全技術(shù)*范圍內(nèi)的壓力容器。造成壓力容器發(fā)生事故的原因往往是多方面的,歸納起來主要有設計、制造、安裝、使用、檢驗修理、安全附件不全、技術(shù)管理混亂等原因。

    正確地操作使用壓力容器,是**安全運行的重要措施,因為即使是壓力容器設計*符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當,同樣會造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設備,壓力容器操作人員的安全注意事項:

    1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法,認真填寫有關(guān)記錄。

    2.壓力容器操作人員須**當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業(yè)證》后,方可上崗工作。對工作中發(fā)生的異常情況應及時處理并向上級匯報。

        

    要**壓力容器安全運行,**做到下面幾個方面:

    1、 平穩(wěn)操作

    壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運行期間,也應避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。

    2、防止**載

    防止壓力容器**載,主要是防止**壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度,防止反應失控而使容器**壓,貯存容器充裝進料時,要嚴格計量,杜絕**裝,防止物料受熱膨脹使容器**壓。

    3、狀態(tài)監(jiān)控

    壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應措施,**安全運行。容器運行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。

    工藝條件,主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學成分是否符合要求等。設備狀況,主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如入孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設備有無震動、磨損;設備保溫(保冷)是否完好等情況。

    安全裝置,主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否**投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設備冬季有無凍結(jié)等。

    4、緊急停運

    壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫**過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;安全附件失效;接管、緊固件損壞,難以**安全運行;發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行;過量充裝;液位失去控制;壓力容器與管道嚴重振動,危及安全運行等。 

     


    東臺市壓力容器制造廠專注于等

  • 詞條

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