鑄錠機(jī)的冷卻速度如何控制

時(shí)間：2020-01-05作者：鞏義泰祥機(jī)械瀏覽：746

鑄錠機(jī)的大致生產(chǎn)步驟為：鋁塊進(jìn)入熔煉爐進(jìn)行融化，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)漏斗進(jìn)入鑄錠模，在鑄錠機(jī)履帶的正常旋轉(zhuǎn)下對(duì)鑄錠模里面的鋁業(yè)進(jìn)行澆注和冷卻，那么該如何控制好鋁錠的冷卻時(shí)間呢？恰當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間會(huì)讓鑄錠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的鋁錠進(jìn)行平整光滑，質(zhì)量?jī)?yōu)越，當(dāng)然質(zhì)量也決定著成品的銷路。
     如何在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間里控制鑄錠機(jī)的冷卻時(shí)間：
    1)鑄錠機(jī)在鑄造高成分鋁合 金鑄錠的過(guò)程中，鑄錠內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。通常我們都把鋸切工序放在均勻化處理之后，但在某些情況下沒有必要進(jìn)行昂貴而費(fèi)時(shí)的均勻化工序，然而，直接 鋸切又可能導(dǎo)致鑄錠突然破壞而引發(fā)人身和設(shè)備安全問題，在這種情況下，應(yīng)進(jìn)行鑄錠退火，以消除鑄錠內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力。


     2)現(xiàn)在廣泛利用小直徑鑄錠(直徑200 mm及以下)代替中間擠壓毛料來(lái)生產(chǎn)小規(guī)格的薄壁擠壓型材。但在鑄造這些鑄錠的過(guò)程中，形成具有過(guò)剩相十分彌散分布的很細(xì)薄的組織；此外，采用水冷連續(xù)鑄 造時(shí)，在鑄錠表面會(huì)產(chǎn)生液態(tài)淬火現(xiàn)象，接著又可能發(fā)生時(shí)效過(guò)程。把這樣的鑄錠直接放在感應(yīng)爐中短時(shí)間加熱時(shí)，合金來(lái)不及軟化，從而使擠壓過(guò)程變得困難。為 了軟化這些合金并防止可能的強(qiáng)化，也應(yīng)該在合金固溶體較不穩(wěn)定的溫度區(qū)間進(jìn)行退火。固溶體穩(wěn)定性較小的溫度區(qū)間，對(duì)于2A12型硬鋁合金為 325～375℃，對(duì)于7A04型合金為275～325℃。在這樣的溫度退火3～6 h，便可以獲得穩(wěn)定的軟化態(tài)的合金。

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