自磨機(jī)技術(shù)提高給礦機(jī)業(yè)帶來(lái)機(jī)遇

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：547

自磨機(jī)技術(shù)提高給礦機(jī)業(yè)帶來(lái)機(jī)遇

       篩面沿礦漿流動(dòng)方向由窄變寬，礦漿的流速被減緩，尾礦端的礦漿流速只有給礦端的78%。由于流速降低，床層又逐漸減薄而有利于細(xì)粒重礦物的回收。其他的矩形跳汰機(jī)則因篩下補(bǔ)加水的積累而在后階段礦漿流速增大，給分選帶來(lái)不利影響。各跳汰室的沖程、沖次可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。**室內(nèi)的礦漿流動(dòng)快，床層厚，可以采用大沖程、低沖次的操作制度。以下各室礦漿流速變緩，床層減薄，則可逐漸減小沖程，增大沖次。從而有可能適應(yīng)于礦石性質(zhì)獲得較好的工藝指標(biāo)。
       干式自磨與濕式自磨雖然有所區(qū)別，但工作原理基本相似。它們都要求穩(wěn)定的給礦量（充填率一定）和大小礦塊間保持一定的比例（配比）。隨著簡(jiǎn)體的旋轉(zhuǎn)，大小礦塊被提升到一定的高度，然后拋落下來(lái)產(chǎn)生沖擊研磨作用使礦石被磨碎。大塊礦石一方面起著鋼球的作用，對(duì)較小礦石產(chǎn)生沖擊和研磨，同時(shí)大塊礦跡。在簡(jiǎn)體的徑向方向上，大塊礦石處于旋轉(zhuǎn)的內(nèi)層（靠近磨機(jī)中心），瀉落運(yùn)動(dòng)較多，形成瀉落區(qū)和研磨區(qū)，它的循環(huán)周期短，很快地下落至筒體下部，遭到瀑落下來(lái)的礦石的沖擊而磨碎。中等粒度礦石在中間層，細(xì)粒較多集中于外層，它們被提升的高度較大，細(xì)粒脫離筒壁后拋落下來(lái)形成瀑落區(qū)。瀑落下來(lái)的礦石在簡(jiǎn)體下部與自磨機(jī)的新給礦相遇，將其擊碎。礦塊在這一區(qū)域受到的沖擊破碎作用較強(qiáng)，故稱(chēng)為破碎區(qū)。礦石在破碎區(qū)和研磨區(qū)被磨碎到一定粒度后，被氣流或水帶出自磨機(jī)進(jìn)行分級(jí)。
        自磨機(jī)內(nèi)部粉碎礦石的主要作用力有以下幾類(lèi)：①礦石自由降落時(shí)的沖擊力；②礦石之間在研磨區(qū)和瀉落區(qū)的相互的磨剝力；③礦石由壓力狀態(tài)突然變?yōu)閺埩顟B(tài)的瞬時(shí)應(yīng)力。一般自磨機(jī)以研磨作用為主，占全部磨碎作用的50%一80%由于多數(shù)自磨機(jī)的簡(jiǎn)體短，礦石在自磨機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間較短，同時(shí)大多數(shù)礦粒是沿結(jié)晶界面磨碎的，因此，磨碎產(chǎn)品的粒度比較均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象少。由于自磨技術(shù)具有節(jié)省鋼耗（不裝介質(zhì)或裝少量介質(zhì)），簡(jiǎn)化流程，節(jié)省基建投資，磨碎產(chǎn)品不受鐵污染，單體解離較好和對(duì)礦石的適應(yīng)性強(qiáng)等明顯的優(yōu)越性，因此已廣泛的用于鐵礦、銅礦和其他稀有金屬礦，以及化工、建材等其他工業(yè)部門(mén)。


河南礦山機(jī)器專(zhuān)注于破碎機(jī)等

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