礦山機(jī)械改變發(fā)展方向綠色成主流

    礦山機(jī)械改變發(fā)展方向綠色成主流

             滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成,滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同為了使篩上的物料層松動以便于透篩,篩盤形狀有偏心的和異形的為防止物料卡住篩軸,裝有安全保險裝置滾軸篩全部為座式,有左傳動和右傳動之分,又分帶止輪和小帶止輪的,帶止輪的可在鋼軌上移動。
            同定篩一般分為格篩和棒條篩兩種,由平行排列的鋼條或鋼棒組成,鋼條和鋼棒為格條,格條用橫桿聯(lián)接起來其結(jié)構(gòu)很簡單,但是在選礦廠應(yīng)用廣泛。格篩通常水平安裝在原礦倉上部,以**粗碎機(jī)的給料粒度合適棒條篩主要用于粗碎和中碎前作預(yù)先篩分,為傾斜安裝,一般傾斜35。~500,篩分潮濕物料時傾角增大,兩棒條之問的問隙通常小小于50mm。 而重型棒條篩的篩孔可達(dá)200~ 250mm,用鋼梁焊成,裝在粗碎機(jī)前用來篩出給料中的細(xì)粒棒條篩的規(guī)格大小視實(shí)際需要而定,但寬度至少要大于給料中較大塊度的2.5倍,長度一般為寬度的2倍。磨機(jī)生產(chǎn)率影響磨機(jī)生產(chǎn)率的因素很多,如:磨機(jī)的類型、規(guī)格和轉(zhuǎn)速,被磨物料的性質(zhì),磨礦介質(zhì)的性質(zhì)、大小、形狀和充填率,閉路磨礦時的分級效率,給料粒度和排料細(xì)度,以及操作條件等  因此,從理論上確定磨機(jī)的生產(chǎn)率是很困難的,一般都通過具體的試驗(yàn)并采用模擬方法確定,而且得到的結(jié)果是近似的。產(chǎn)率計(jì)算方法,只在各種磨機(jī)選型實(shí)例中的磨機(jī)技術(shù)性能表中列出其生產(chǎn)率范圍磨機(jī)轉(zhuǎn)速磨機(jī)的簡體作轉(zhuǎn)速一般為30~14r/min,簡體直徑大者轉(zhuǎn)速低,反之則高磨機(jī)簡體的工作轉(zhuǎn)速與其臨界轉(zhuǎn)速之比稱為轉(zhuǎn)速率,一般為76%~ 88%。磨機(jī)中介質(zhì)的充填率和裝入量磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,簡體截面上介質(zhì)所占面積與該截面面積之門分比稱為該磨機(jī)的充填率通過計(jì)算,可得出小同類型磨機(jī)在小同轉(zhuǎn)速時的充填率在實(shí)際工作中,濕式格子型球磨機(jī)的充填率一般為40%~50%,溢流型球磨機(jī)或棒磨機(jī)的充填率一般為35%~40%,干式格子型磨機(jī)和管磨機(jī)的充填率一般為25%。
            圓筒篩的筒體由金屬絲編織網(wǎng)或穿孔鋼板制成,筒體繞水平軸或略傾斜的軸旋轉(zhuǎn)筒體由電動機(jī)通過鏈條、齒輪或摩擦傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)圓筒篩的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,容易維修、管理,工作平衡**,振動較輕;缺點(diǎn)是機(jī)體笨重,篩面易磨損,電耗大,單位面積處理量小,篩分效率低,篩孔易堵塞,對物料粉碎作用大。

     
     


    河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)等

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