淺談壓力容器的3種常規(guī)檢查
壓力容器外部檢查
亦稱運行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、**;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。(儲罐,壓力容器)外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停車并及時報告有關(guān)人員。
壓力容器內(nèi)外部檢驗
壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗**在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。若測得壁厚小于容器較小壁厚時,應(yīng)重新進行強度校核,提出降壓使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應(yīng)進行金相檢驗;高壓、**高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。
壓力容器全面檢驗
壓力容器全面檢驗除了上述檢驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,**一定使用經(jīng)驗后,可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在**使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后,全面檢驗周期可適當(dāng)延長。
詞條
詞條說明
液化氣儲罐的安全應(yīng)注意什么? ?????1、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方,與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。(儲罐,壓力容器)要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性,要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況,嚴(yán)禁用明火試漏。?? ??
敘述各種儲罐的使用 1、防腐儲罐到達用戶目的地后,全塑立式產(chǎn)品可直接放置在水泥灌制的平地上,接通管道即可使用。容積大的防腐儲罐,可先將其平放于地面后,再立起。(儲罐,壓力容器)安裝防腐儲罐的基礎(chǔ)要求水平平整并能承受相應(yīng)的壓力,如采用鋼結(jié)構(gòu)作為防腐儲罐安裝基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)間隙不能過大,必要時應(yīng)在基礎(chǔ)面鋪上木板或鐵板。由于大型立式儲罐的底面在成型時設(shè)計為向罐內(nèi)突起形成球冠狀,
詳述儲罐的2中生產(chǎn)工藝 ????1、適于模塑大型及特大型制件? 絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強)之下,比如應(yīng)用較為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅**使用能夠承受很大壓力的模具,儲罐,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也**設(shè)計、制造得十分牢固,機模的加
儲罐安全使用的三大"要領(lǐng)”介紹 儲罐的安全操作方法正確合理地操作使用壓力儲罐,是**安全運行的重要措施,因為即使是儲罐的設(shè)計*符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力儲罐事故。(儲罐,壓力容器 ) 壓力儲罐作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要**其安全運行,**作到: 一、平穩(wěn)操作壓力儲罐在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對儲罐的抗疲勞破
公司名: 東臺市壓力容器制造廠
聯(lián)系人: 張成余
電 話: 0515-86013338
手 機: 13705106978
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地 址: 江蘇鹽城東臺市中國江蘇鹽城市東臺市新街鎮(zhèn)人民東路24號
郵 編: 224234
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