高壓蒸汽滅菌器溫度與壓力校準(zhǔn)方法介紹


    我國目前尚未出臺高壓蒸汽滅菌器等相關(guān)滅菌設(shè)備計量參數(shù)的檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范,實驗人員在定期校驗的過程中缺少必要的技術(shù)依據(jù)。本文探討高壓蒸汽滅菌器壓力、溫度、時間等參數(shù)的校準(zhǔn)方法,為實驗猿提供多種校準(zhǔn)途徑,供*監(jiān)管中選擇。

    一、高壓蒸汽滅菌器的基本參數(shù) 

    基本參數(shù):

    ①額定工作壓力不大于0.25MPa。

    ②滅菌工作溫度:115~138℃。

    壓力指示儀表校準(zhǔn)方法:

    為確保現(xiàn)場校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性,應(yīng)遵循下列基本原則:

    1)環(huán)境條件:

    溫度:(20±5)℃;若無法保證,可適當(dāng)放寬。但需對溫度影響進行評定,并在校準(zhǔn)結(jié)果中加以修正。

    相對濕度:不大于80%。

    2)計量標(biāo)準(zhǔn)器:

    選用的標(biāo)準(zhǔn)器其測量范圍應(yīng)大于或等于被校壓力指示儀表的測量范圍,其示值較大允許誤差**值應(yīng)不大于被校壓力指示儀表較大允許誤差**值的1/3(數(shù)字式)或1/4(模擬式)。 

    二、高壓蒸汽滅菌器壓力校準(zhǔn)方法 

    1、方法一現(xiàn)場校準(zhǔn)法

    此方法適用于手提式、立式等工作容積較小的、且具有手動放汽閥的高壓蒸汽滅菌器。通常高壓蒸汽滅菌器在放汽閥的尾部會備有金屬軟管,便于合理地排放冷空氣。因此,只需將金屬軟管與檢定用壓力校驗器連接可靠,保證氣密性,即,能按檢定規(guī)程對高壓蒸汽滅菌器的壓力指示儀表進行現(xiàn)場校準(zhǔn)。

    操作要點:

    金屬軟管的耐壓需要大于等于400kPa,若無法達到,需更換成滿足要求的壓力連接軟管,構(gòu)成校準(zhǔn)系統(tǒng)的壓力氣密性不應(yīng)**過0.1 kPa/min。

    校準(zhǔn)設(shè)備:

    標(biāo)準(zhǔn)器選用數(shù)字壓力計(不**0.2級,上限不**過500 kPa)或精密壓力表(不**0.4級,上限值視被檢壓力指示儀表而定),配套設(shè)備選用氣體壓力校驗器(穩(wěn)定性**0.02% FS,工作壓力大于600 kPa)。

    現(xiàn)場校準(zhǔn)法的壓力校準(zhǔn)上限常常受到高壓蒸汽滅菌器上安裝的*閥額定工作壓力的限制,當(dāng)無法校準(zhǔn)到被校壓力指示儀表上限壓力時,可給出較高額定工作壓力的校準(zhǔn)值。

    2、方法二直接比較法

    此方法適用于安裝有測試連接器的高壓蒸汽滅菌器。通常為大型、直接蒸汽式。

    操作要點:

    將壓力標(biāo)準(zhǔn)器連接于滅菌室管路中的壓力連接器上。若壓力連接器上的管螺紋與壓力標(biāo)準(zhǔn)器螺紋不配,應(yīng)采取轉(zhuǎn)接方法,確保連接可靠及氣密性要求。

    校準(zhǔn)設(shè)備:

    標(biāo)準(zhǔn)器推薦用數(shù)字壓力計(不**0.2 級,上限不**過500 kPa),其使用環(huán)境應(yīng)能達到140℃,且計量性能不變或可修正。若用彈簧管式精密壓力表(不**0.4 級,上限值視被檢壓力指示儀表而定),其允許誤差應(yīng)考慮溫度變化引起的附加誤差。

     其示值誤差ΔPn按下式計算:

    ΔPn ≤ ±(δ + 0.04Δt)% ×Pm ????(1)

    式中:

    δ-準(zhǔn)確度等級,

    Δt-使用溫度與校準(zhǔn)時的溫度之差,

    Pm-量程。

    所有校準(zhǔn)項目僅針對壓力示值誤差。

    直接比較法是用滅菌器中的蒸汽壓力做工作介質(zhì),由于受蒸汽工作壓力的限制,因此校準(zhǔn)點不能按規(guī)程覆蓋壓力指示儀表的量程,只能依托壓力控制器或溫度控制器,在滅菌器使用壓力或溫度范圍內(nèi)確定壓力校準(zhǔn)點。再由于滅菌器在選定的工作壓力時要求應(yīng)能恒壓,但實際做不到,總有壓力波動,因此校準(zhǔn)時就必須要求讀數(shù)迅速、準(zhǔn)確,且采用多次讀數(shù)求平均值的方法確定校準(zhǔn)結(jié)果。

    校準(zhǔn)結(jié)果處理:

    壓力示值誤差

    ΔP = Pa-Pn ???????(2)

    式中:

    ΔP-被校壓力指示儀表示值誤差,kPa;

    Pa-被校壓力指示儀表示值讀數(shù)平均值,kPa;

    Pn-標(biāo)準(zhǔn)器示值讀數(shù)平均值,kPa。

    3、方法三實時比較法

    此方法適用于所有類型的高壓蒸汽滅菌器,標(biāo)準(zhǔn)器采用無線測量連接方式。

    操作要點:

    標(biāo)準(zhǔn)器按使用說明書要求設(shè)置工作程序,完成后直接放置到滅菌室靠近被檢壓力指示儀表處,啟動滅菌器,達到正常工作狀態(tài)時即可進行校準(zhǔn)工作。校準(zhǔn)過程中同樣應(yīng)注意高壓蒸汽滅菌器壓力波動對校準(zhǔn)結(jié)果的影響。

    校準(zhǔn)設(shè)備:

    壓力無線測量系統(tǒng)(準(zhǔn)確度不**0.2 級,測量上限不大于500 kPa,使用環(huán)境不**140℃),能實時測量壓力并顯示、記錄測量結(jié)果。

    實時比較法同樣采用滅菌器中的蒸汽壓力做工作介質(zhì),因此其校準(zhǔn)方法和直接比較法是相同的。標(biāo)準(zhǔn)器示值一般由電腦按時間間隔直接采集并記錄,校準(zhǔn)中只需記錄被檢壓力指示儀表的示值。與直接比較法相比,其安裝位置靈活,操作方法簡單,適用性較強,且校準(zhǔn)過程中利用微機做為顯示記錄設(shè)備,因此校準(zhǔn)過程直觀、可控,客戶較易接受。校準(zhǔn)結(jié)果處理按公式(2)。

    4、方法四記錄比較法

    此方法同樣適用于所有類型的高壓蒸汽滅菌器,操作要點同實時比較法。標(biāo)準(zhǔn)器采用記錄式壓力無線測量系統(tǒng),其技術(shù)指標(biāo)要求不變。與實時比較法所采用的標(biāo)準(zhǔn)器相比,其體積較小,適用于較小的工作空間,但記錄式缺少實時測量數(shù)據(jù)傳輸功能,無法準(zhǔn)確掌握校準(zhǔn)過程,只能被動接受記錄結(jié)果。為使測量結(jié)果可靠,常需延長校準(zhǔn)時間,或當(dāng)校準(zhǔn)結(jié)果不甚滿意時,常需進行多次操作以獲得較佳校準(zhǔn)結(jié)果。校準(zhǔn)結(jié)果處理同樣按公式(2)。

    三、高壓蒸汽滅菌器溫度校準(zhǔn)方法

    將溫度傳感器置于被校高壓滅菌器的中心點位置,并讓高壓滅菌器進行一次完整的滅菌過程,升溫過程中,注意將滅菌器腔體內(nèi)空氣完全排出。達到滅菌溫度后,每2min測試一組數(shù)據(jù),測試30min,得到15組數(shù)據(jù),溫度波動度為測得的15組數(shù)據(jù)中的實際溫度較大值減去實際溫度較小值,除以2,并冠以“±”表示。GB/T30690-2014提出滅菌循環(huán)中,滅菌溫度范圍的實測值一般不**設(shè)定值3℃,壓力范圍應(yīng)與實測溫度范圍相對應(yīng)。同時考慮測量不確定度應(yīng)小于被測設(shè)備較大允許示值誤差的五分之一到三分之一之間,即0.6~1.0℃。本文著重討論不同容積的高壓滅菌器在兩種常見校準(zhǔn)方法下的中心點溫度、壓力校準(zhǔn)結(jié)果,校準(zhǔn)環(huán)境溫度為20.0~21.0℃,環(huán)境相對濕度為45%~50%。

    溫度常見的校準(zhǔn)方法有以下兩種: 

    方法一:無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)法

    無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器是將傳感器采集到的溫度及壓力數(shù)據(jù)記錄在采集器內(nèi)。測試前,無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器設(shè)置相應(yīng)的程序,將該采集器置于被校滅菌器腔體中心點位置進行校準(zhǔn)。測試結(jié)束后,通過計算機配套的信號轉(zhuǎn)換器以及軟件讀取記錄的數(shù)據(jù)。目前,該類數(shù)據(jù)采集器的溫度測試準(zhǔn)確度為±0.1℃、壓力測試準(zhǔn)確度為±0.1KPa,一次可記錄近2萬個數(shù)據(jù),工作動力為設(shè)備內(nèi)的鋰電池,使用壽命為5年左右。這種校準(zhǔn)方式是由于沒有引入外部連接線,滅菌器腔體密封完好,確保數(shù)據(jù)真實可靠,該設(shè)備可直接測得滅菌器腔體內(nèi)的實際壓力值,但該套裝置的初期成本達數(shù)十萬元,且使用壽命也僅在五年左右,需要通過電腦讀取分析采集數(shù)據(jù),如需實時監(jiān)測數(shù)據(jù),則需投入較高的資金。因而,該類裝置在基層計量校準(zhǔn)機構(gòu)、滅菌器用戶等群體中并沒有得以廣泛推廣。

    方法二:熱電偶校準(zhǔn)

    熱電偶是常見的測溫傳感器,測試前,將較細(xì)的T型熱電偶(一般線徑≤1.0mm)一端置于高壓蒸汽滅菌器腔體中心點,蓋好高壓蒸汽滅菌器,并盡量使其密封,高壓蒸汽滅菌器開始工作后,有少量蒸汽通過熱電偶引出口溢出,但高壓蒸汽滅菌器仍可繼續(xù)升溫工作,升溫過程中,將滅菌器腔體內(nèi)的空氣完全排出,當(dāng)高壓蒸汽滅菌器處于滅菌狀態(tài)時,通過數(shù)據(jù)采集器對溫度數(shù)據(jù)進行采集。根據(jù)Antoine方程將測得的溫度數(shù)據(jù)換算為理論壓力值,并與無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器測得的數(shù)據(jù)進行對比。該方法使用目前廣泛使用的熱電偶,使高壓蒸汽滅菌器的校準(zhǔn)變得方便簡單,但由于熱電偶的引入,使得整個滅菌過程中始終有漏氣點的存在,在一定程度上會對測試結(jié)果有所影響。 

    四、小結(jié)

    在四種壓力校準(zhǔn)方法比較來看,實時比較法具有**的優(yōu)勢,不僅操作簡單,而且校準(zhǔn)過程可視。鍋內(nèi)壓力波動可采用同步讀數(shù)的方法予以減小,校準(zhǔn)結(jié)果可靠,不確定度小。采用熱電偶對高壓蒸汽滅菌器進行校準(zhǔn)時,存在小漏氣孔,溫度校準(zhǔn)存在一定偏差。無論采用無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器,還是采用熱電偶對高壓蒸汽滅菌器進行校準(zhǔn)時,其升溫過程均符合Clausius-Clapeyron方程。




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  • 詞條

    詞條說明

  • 高壓蒸汽滅菌器的日常使用注意事項

    ?高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋,可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。利用電熱絲加熱水產(chǎn)生蒸汽,并能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體,壓力表,排氣閥,*閥,電熱絲等組成。適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),科研,農(nóng)業(yè)等單位,對醫(yī)療器械,敷料,玻璃器皿,溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌,是理想的設(shè)備。 日常使用注意事項 1、滅菌器應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作,整個滅菌過程應(yīng)由專人看管。 2、不能完全依靠

  • 高壓蒸汽滅菌器故障應(yīng)急預(yù)案

    【程序】?高壓滅菌器毛病狀況 ? ? ?應(yīng)急辦法 ?蒸汽壓力*閥或減壓閥失靈噴出蒸汽 ? ? 當(dāng)即封閉進氣開關(guān),陳述護士長或告訴設(shè)備科??滅菌器附件、外表損壞 ? ? 告訴設(shè)備科 ?滅菌器毛病報警 ? ? *報警聲,陳述護士長告訴設(shè)備科 ?滅菌器呈現(xiàn)門封跳出 ? ? 戴上手套

  • 壓力蒸汽滅菌器使用技巧

    壓力蒸汽滅菌器使用技巧 不能使用壓力蒸汽滅菌器消毒任何有破壞性材料和含堿金屬成份的物質(zhì)。消毒這些物品將會導(dǎo)致爆炸或腐蝕內(nèi)膽和內(nèi)部管道,以及破壞墊圈。 危險物品清單: 1.爆炸物質(zhì) 2.可燃性物質(zhì) 3.氧化劑 4.易燃物質(zhì) 5.易燃的氣體(氫氣,乙炔,次乙基,甲烷) 注意: 1.外來的物質(zhì)或液體進入到排放孔中,在運行儀器時會導(dǎo)致著火或斷電。 2.不要隨意去動電源線,不要把重物壓在電源線上,損壞的電線

  • 高壓滅菌鍋的常見故障

    (1)儀器使用時,加熱功能失靈導(dǎo)致無法正常產(chǎn)生蒸汽。 儀器運行時,面板上加熱指示燈亮,但溫度指示不上升,一直維持室溫狀態(tài)。處理方法:打開儀器側(cè)蓋,面板顯示正常表明220V電源正常進入控制電路。將與加熱管連接的電線拆下,用萬用表檢查加熱管電阻,一般阻值在8~15Ω之間,如阻值過大表明加熱管內(nèi)部斷路,須更換。由于加熱管燒壞是有原因的,所以無論第一步排查出加熱管好壞與否,都應(yīng)檢查控制加熱管的固態(tài)繼電器

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