透平油檢測是通過一系列**的檢測手段,根據(jù)透平油的質(zhì)量指標(biāo)和使用性能,分析透平油的內(nèi)在質(zhì)量和理化性能,評定透平油的質(zhì)量優(yōu)劣,可對設(shè)備透平油情況進(jìn)行定期跟蹤監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)透平油的劣化傾向和污染原因,為設(shè)備制定合理的潤滑方式和換油周期。
潤滑油常規(guī)檢測項目有:運動粘度40℃、運動粘度100℃、粘度指數(shù)、色度、總酸值、水分、傾點、抗乳化性、閃點、液相銹蝕試驗、*大無卡咬負(fù)荷PB、空氣釋放值、旋轉(zhuǎn)氧彈、污染度NAS等級、污染度ISO等級、泡沫性質(zhì)、元素光譜分析、不溶物、鐵譜分析、PQ指數(shù)等,以及油品內(nèi)在質(zhì)量的檢測,如潤滑油中磨損元素、污染元素和添加劑元素的含量,油品的**和無機成分的確定,和油品污染度等級的確定。
電廠使用的透平機有汽輪機、燃?xì)廨啓C、水輪機,透平機的潤滑系統(tǒng)龐大,大型機組的油箱容量可達(dá)數(shù)萬升,由于油量多、維護(hù)和使用中的高溫、污染、水分等問題會導(dǎo)致油質(zhì)劣化,因此根據(jù)時間來換油不準(zhǔn)確,而潤滑油油質(zhì)劣化會對機組造成損害,嚴(yán)重時會導(dǎo)致停機,引起巨大的經(jīng)濟(jì)損失,因此需要通過油液檢測監(jiān)視油質(zhì)和機組狀態(tài),根據(jù)油液檢測的結(jié)果來指導(dǎo)換油、油液維護(hù),同時發(fā)現(xiàn)機組的可能故障和磨損,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)措施。
透平油變質(zhì)的原因主要有4個因素:氧化、高溫、油液里帶入雜質(zhì)(任何其它物質(zhì)都被視為污染物,包括水分、塵土、雜質(zhì)、其它油類、其它溶液、固體等)、添加劑損耗。
這些原因都可能造成透平油變質(zhì),而油液變質(zhì)直接影響機組的運行,如果不及時維護(hù)或者更換油液,油質(zhì)劣化后機組的磨損和故障也就隨之到來。因此,對在用中的透平。
詞條
詞條說明
巖石、非金屬礦石、黑色金屬礦石及單礦物分析;礦物中痕量、**痕量多元素分析;地質(zhì)與環(huán)境調(diào)查中的**物、形態(tài)、價態(tài)分析;有色金屬礦石、稀有分散及稀土礦石、貴金屬礦石、放射性礦石分析等。巖石礦物分析服務(wù)項目巖石礦物分析成分分析物相分析、巖石全分析、粘土分析元素分析**采集未知樣品分析、化學(xué)分析巖礦鑒定光薄片鑒定、顯微照像、巖石定名各類礦石分析非金屬礦石分析、有色金屬礦石分析、黑色金屬礦石分析、 稀有、分
不銹鋼性能檢測,鋼材元素含量化驗1. 鉻——是構(gòu)成不銹鋼的基本元素。鉻是決定不銹鋼耐腐蝕性能的*基本元素。在氧化性介質(zhì)中,鉻能使鋼的表面很快形成一層實際為腐蝕介質(zhì)不能透過和不溶解的富鉻的氧化膜,這層氧化膜很致密,并與金屬基本結(jié)合得很牢固,保護(hù)鋼免受外界介質(zhì)進(jìn)一步氧化浸蝕;鉻還能有效地提高鋼的電極電位。當(dāng)含鉻量不**12.5%原子時,可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電極電位。因而可顯著提高
(1)激光法激光法是一種快速靈活的測量方法,不僅能精確地直接測量熱擴散系數(shù),也可通過比熱的測量或輸入進(jìn)一步計算得到導(dǎo)熱系數(shù)。激光法直接測量的是材料的熱擴散系數(shù),其基本原理是在絕熱狀態(tài)和一定溫度下,由激光源在瞬間**一束光脈沖,均勻照射在樣品下表面,使其表層吸收光能后溫度瞬時升高。此表面作為熱端將能量以一維熱傳導(dǎo)方式向冷端(上表面)傳播。使用檢測器連續(xù)測量樣品上表面中心部位的相應(yīng)溫升過程,得到溫度T
鹽霧試驗 鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設(shè)備對金屬材料或產(chǎn)品進(jìn)行的人工加速腐蝕試驗,主要用來評價材料或產(chǎn)品的耐腐蝕能力,如金屬材料、金屬或非金屬覆蓋層、陽極氧化膜、轉(zhuǎn)化膜、電鍍產(chǎn)品、涂層產(chǎn)品等。根據(jù)鹽霧腐蝕介質(zhì)及溫濕度條件的不同,鹽霧試驗又分為中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗等。鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn): 1. GB/T 10125-2012 人造氣氛
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