一、鑄件表面及近表面缺陷的檢測
液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。
常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。
需要指出的是,滲透的度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光測效果越好,磨床磨光的表面檢測度高,甚至可以出晶間裂紋。
除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。
二、 鑄件內(nèi)部缺陷的檢測對于內(nèi)部缺陷,常用的無損檢測方法是射線檢測和超聲檢測。
其中射線檢測效果,它能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像,但對于大厚度的大型鑄件,超聲檢測是很有效的,可以比較地測出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況。
a、射線檢測射線檢測,一般用X射線或γ射線作為射線源,因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施,當(dāng)工件置于射線場照射時,射線的輻射強(qiáng)度就受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。
穿過鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化,形成缺陷的射線圖像,通過射線膠片予以顯像記錄,或者通過熒光屏予以實時檢測觀察,或者通過輻射計數(shù)儀檢測。其中通過射線膠片顯像記錄的方法是常用的方法,也就是通常所說的射線照相檢測,射線照相所反映出來的缺陷圖像是直觀的,缺陷形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來,只是缺陷深度一般不能反映出來,需要采取特殊措施和計算才能確定?,F(xiàn)在出現(xiàn)應(yīng)用射線計算機(jī)層析照相方法,由于設(shè)備比較昂貴,使用成本高,目前還無法普及,但這種新技術(shù)代表了高清晰度射線檢測技術(shù)未來發(fā)展的方向。此外,使用近似點源的微焦點X射線系統(tǒng)實際上也可較大焦點設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣,使圖像輪廓清晰。使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可提高圖像的信噪比,進(jìn)一步提高圖像清晰度。
b、超聲檢測詞條
詞條說明
江陰區(qū)礦泉水理化指標(biāo)測試 桶裝水耗氧量檢測
檢測產(chǎn)品生活用水飲用水檢測自來水、洗浴用水、礦泉水、純凈水、飲用水、城市生活污水再生利用、生活用污水檢測等工業(yè)用水檢測鍋爐水、**純水、工業(yè)生產(chǎn)用水、工業(yè)廢水、工業(yè)污水、輕重工業(yè)水污染物檢測等 自然水源檢測自然水源檢測海水、淡化處理后海水、地表水、地下水、飲用水水源、湖水檢測等養(yǎng)殖漁業(yè)用水檢測淡水養(yǎng)殖用水、海水養(yǎng)殖用水、禽畜用水檢測等廢水污水檢測醫(yī)療廢水、生活污水、工業(yè)污水、工業(yè)廢水、工業(yè)水污染物檢
熟食檢測 包括素菜及肉菜檢測一、檢測范圍風(fēng)味:咸肉,糟肉,熏肉,烤肉,鹵肉,醬肉,腌肉,熟肉肉制品:醬鹵肉,熏燒烤肉,肉灌制品,油炸肉,熟肉干,發(fā)酵肉,預(yù)制調(diào)理肉,腌臘肉肉類:豬肉,牛肉,羊肉,兔肉,鴿子肉,驢肉,鵝肉,烏雞,狗肉,生鮮肉,凍肉,冷卻肉,雞肉二、檢測項目:理化檢測:水分,組織狀態(tài),形態(tài),氯化物,氮含量,酸價測定,過氧化值,新鮮度檢測,磷酸鹽,凈含量檢測,揮發(fā)性鹽基氮,復(fù)合磷酸鹽,氨
山泉水是人們普遍認(rèn)為健康的一種水質(zhì),山泉水水質(zhì)要求也比普通水水質(zhì)要求高。山泉水山泉水檢測必須合格。這里告訴大家山泉水礦物質(zhì)含量是否達(dá)標(biāo),山泉水檢測哪些指標(biāo)等問題。飲用山泉水是以在山體經(jīng)鉆井采集的水為水源水,經(jīng)過濾和、灌裝等工藝制成的瓶(桶)裝飲用山泉水。鑒于目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)《食品*法》和《標(biāo)準(zhǔn)化法》的有關(guān)規(guī)定,參照GB8537-2008《飲用**礦泉水》、DB41/279-200
云龍區(qū)鋼結(jié)構(gòu)焊接無損檢驗 鋼管力學(xué)性能測試
金屬材料檢測項目:1、化學(xué)測試:成分分析、元素分析、牌號鑒定等;2、力學(xué)測試:拉伸試驗、抗拉強(qiáng)度測試、屈服強(qiáng)度測試、彎曲測試、硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、布氏硬度測試、金相分析、顯微組織測試、低倍組織測試、非金屬夾雜分析、晶粒度測試、沖擊試驗、剪切強(qiáng)度測試等;3、可靠性測試:鹽霧試驗、疲勞測試、高低溫測試、老化測試、失效分析等;4、其他檢測項目:無損檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、**
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