宣城吊具磁粉檢測起重機無損測試

時間：2022-11-05

作者：江蘇廣分檢測技術有限公司

起重機吊具包括吊鉤和吊環(huán)。

吊鉤是起重機械的重要部件，有單鉤、雙鉤兩種型式。

a：單鉤，這是一種比較常用的吊鉤，它的構造簡單，使用也比較方便；但受力而較小，材多為用2.0鋼鍛造而成，一般大起重不過8.0噸。

B：雙鉤，起重較大時，多用雙鉤起吊，它受力均勻對稱，特點是能充分利用，其材也多為用2.0鋼鍛造而成，一般大于8.0噸的起重設備都采用雙鉤。

吊具的受力狀況

吊具受力狀況復雜，除承受無重外，還要承受起制動時產生的沖擊載荷，使用時間較長的吊鉤難免產生裂紋。吊鉤在使用時一旦發(fā)生裂紋將會造成重大人身和設備損傷事故。

探傷工藝和方法

根據不同的起重選擇不同的磁粉檢測方法。磁粉檢測的原理：鐵磁鐵材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁感應線發(fā)生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀的嚴重程度。對于起重在10噸以下的吊具，由于其尺寸較小，常選用單磁探傷機進行檢測；起重在10噸以上的吊具，由于其尺寸較大，為提，常選用交叉磁探傷進行檢測。實際工作中采用在吊具的雙側面進行多次磁化一下探測不同方向的表面及近表面裂紋。

射線穿透工件后，由于缺陷部位和完好部位的透射射線強度不同，底片上相應部位等會出現(xiàn)黑度差異。射線檢測員通過對底片的觀察，根據其黒度的差異，便能識別缺陷的位置和性質。

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和工作溫度**或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者**60℃液體的氣瓶；氧艙等。

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線圈感應電動勢探傷法同屬磁力探傷方法。

磁粉探傷種類：

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。

磁粉探傷MT試驗標準和方法試驗標準 JB/T 4730.4-2005承壓設備無損檢測 4部分磁粉檢測磁粉探傷流程

1、預處理

2、磁化

3、施加磁粉或磁懸液

4、磁痕的觀察與記錄

5、缺陷評級

6、退磁，后處理

詞條
詞條說明
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