濱湖區(qū)軸類(lèi)鍛件超聲波無(wú)損探傷 鋼鑄件無(wú)損探傷

時(shí)間：2022-10-27作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：80

按探傷時(shí)間分類(lèi)，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過(guò)程中的探傷，產(chǎn)品檢驗(yàn)及在役檢驗(yàn)。
原材料超聲波探傷和制造過(guò)程中超聲波探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時(shí)采取措施避免缺陷發(fā)展擴(kuò)大造成報(bào)廢。產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗(yàn)的目的是監(jiān)督運(yùn)行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。
a.軸類(lèi)鍛件的超聲波探傷
軸類(lèi)鍛件的鍛造工藝主要是以拔長(zhǎng)為主，因而大部分缺陷的取向與軸線平行，此類(lèi)缺陷的探測(cè)以縱波直探頭從徑向探測(cè)效果。考慮到缺陷會(huì)有其它的分布及取向，因此軸類(lèi)鍛件探傷，還應(yīng)輔以直探頭軸向探測(cè)和斜探頭周向探測(cè)及軸向探測(cè)。
1）直探頭徑向和軸向探測(cè)：如圖6.1所示，直探作徑向探測(cè)時(shí)將探頭置于軸的外緣，沿外緣作*掃查，以發(fā)現(xiàn)軸類(lèi)鍛件中常見(jiàn)的縱向缺陷。
直探頭作軸向探測(cè)時(shí)，探頭置于軸的端頭，并在軸端作*掃查，以檢出與軸線相垂直的橫向缺陷。但當(dāng)軸的長(zhǎng)度太長(zhǎng)或軸有多個(gè)直徑不等的軸段時(shí)，會(huì)有聲束掃查不到的死區(qū)，因而此方法有一定的局限性。
2）斜探頭周向及軸向探測(cè)：鍛件中若在片狀軸向及徑同缺陷或軸上有幾個(gè)不同直徑的軸段，用直探頭徑向或軸向探測(cè)都難以檢出的，則必須使用斜探頭在軸的外圓作周向及軸向探測(cè)?？紤]到缺陷的取向，探測(cè)時(shí)探頭應(yīng)作正、反兩個(gè)方向的*掃查，如圖6.2所示。
b.餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件的超聲波探傷
餅類(lèi)和碗類(lèi)鍛件的鍛造工藝主要以鐓粗為主，缺陷的分布主要平行于端面，所以用直探頭在端面探測(cè)是檢出缺陷的方法。
對(duì)于上些重要的餅類(lèi)、碗類(lèi)鍛件，要從兩個(gè)端面進(jìn)行探傷，此外有時(shí)還要從側(cè)面進(jìn)行徑向探傷，如下圖所示。
從兩端面探測(cè)時(shí)，探頭置于鍛件端面進(jìn)行*探測(cè)，以探出與端面平行的缺陷。從鍛件側(cè)面進(jìn)行徑向探測(cè)時(shí)，探頭在鍛件側(cè)面掃查，以發(fā)現(xiàn)某些軸向缺陷。
c.筒類(lèi)鍛件的超聲波探傷
筒類(lèi)鍛件的鍛造工藝是先鐓粗，后沖孔，再滾壓。因此，缺陷的取向比軸類(lèi)鍛件和餅類(lèi)鍛件中的缺陷的取向復(fù)雜。但由于鑄錠中質(zhì)量*差的中心部分已被沖孔時(shí)去除，因而筒類(lèi)鍛件的質(zhì)量一般較好。其缺陷的主要取向仍與筒體外圓表面平行，所以筒類(lèi)鍛件的探傷仍以直探頭外圓面探測(cè)為主，但對(duì)于壁較厚的筒類(lèi)鍛件，須加用斜探頭探測(cè)。

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