1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。
2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。
3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。
4.考核焊工能力。
焊接工藝評定應(yīng)用范圍:
1、適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航空航天,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。
2、適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化較氣體保護焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。
焊接工藝評定測試項目
焊接工藝常規(guī)檢測項目:
1.目測,外觀檢測
2.無損探傷,包括RT射線探傷,MT磁粉探傷,PT滲透探傷,UT超聲波探傷等。
3.物理機械性能試驗:拉伸,彎曲(背彎,面彎,側(cè)彎),沖擊,硬度等。
4.宏觀金相(殘渣,熔深,熔合程度等)
5.腐蝕類項目(SSC應(yīng)力腐蝕,晶間腐等)
國內(nèi)標準詞條
詞條說明
實驗用水,是指由普通水經(jīng)蒸餾、反滲透、電滲析、微孔過濾、去離子等方法制備得到,在實驗室用于試劑配制、樣品浸提、器皿洗滌、分析測試和生物培養(yǎng)等的水。實驗用水分為三個等級,常用的檢驗指標是電導(dǎo)率:一級水電導(dǎo)率**0.1,用于有嚴格要求的分析試驗,包括對懸浮顆粒有要求的實驗,如高壓液相色譜分析用水。一級水可用二級水經(jīng)過石英設(shè)備蒸餾或離子交換混合床處理后,再經(jīng)0.2pm微孔濾膜過濾制取。二級水電導(dǎo)率**1
焊縫質(zhì)量標準一、保證項目1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。2、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺
金屬產(chǎn)品,黑色金屬,有色金屬,鑄錠,灰口鑄鐵,變形鋁及鋁合金,鋼結(jié)構(gòu),球墨鑄鐵,鑄造鋁合金,管線,蠕墨鑄鐵,純銅,壓力容器,可鍛鑄鐵,黃銅,車輛零部件,碳鋼,青銅,飛機零部件,低合金鋼,白銅,機械設(shè)備部件,不銹鋼,鋅合金,模具,耐熱鋼,鑄造鋅合金,焊接產(chǎn)品(如焊絲,錫絲等),軸承鋼,鈦合金,焊接試樣,彈簧鋼,鎳合金,緊固件,工具鋼,鎂合金,五金件,冷鐓和冷擠壓用鋼,鈷合金,漆包線,易切削結(jié)構(gòu)鋼等檢
鈦精礦檢測范圍鈦精礦等。鈦精礦檢測項目磷含量檢測、二氧化鈦檢測、三氧化二鐵檢測、水分檢測、亞鐵含量檢測、碳硫檢測、全鐵檢測、鉛含量檢測、二氧化鋯檢測、燒損檢測等鈦精礦是從鈦鐵礦或鈦磁鐵礦中采選出來,是生產(chǎn)用途非常廣泛的鈦白粉的原料。鈦精礦檢測周期到樣后7-10個工作日(可加急),根據(jù)樣品及其檢測項目/方法會有所變動,具體需咨詢工程師。鈦精礦檢測標準(部分)1、YS/T 360.2-2011 鈦鐵礦
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