?？悼h大型燈箱焊縫MT檢測(cè) 蒸汽低壓管道內(nèi)部X拍片檢測(cè)

時(shí)間：2022-03-15作者：江蘇廣分檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：186

無(wú)損檢測(cè)英文名稱(chēng) Non-destructive testing (簡(jiǎn)稱(chēng)NDT)，NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

常用的探傷方法有：X光射線(xiàn)探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線(xiàn)探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。
檢測(cè)產(chǎn)品有：
起重機(jī)械：橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、輕小型起重機(jī)、塔吊、橋吊、汽車(chē)吊、履帶吊、鋼絲繩、客運(yùn)架空索道、貨運(yùn)架空索道、電梯、升降平臺(tái)、吊鉤、起重滑車(chē)、吊具、千斤頂、手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、普通絞車(chē)等；
廣告牌檢測(cè)：落地廣告片、墻面廣告牌、屋頂廣告牌、單立柱廣告牌、候車(chē)亭廣告牌、地鐵廣告牌、公交車(chē)廣告牌、機(jī)場(chǎng)廣告牌、火車(chē)站廣告牌、汽車(chē)站廣告牌、射燈廣告牌、大型燈箱、LED廣告牌、高速高炮廣告牌、霓虹燈廣告牌、路牌廣告等。


無(wú)損探傷也叫無(wú)損檢測(cè)，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的情況下，對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

即使是設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量都符合規(guī)范要求的產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。

因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造階段、使用階段，都要用無(wú)損檢測(cè)的手段保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

無(wú)損探傷被廣泛運(yùn)用在壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)焊縫、提梁機(jī)、架橋機(jī)、管道焊縫、風(fēng)機(jī)塔、游樂(lè)設(shè)備、吊鉤、吊桿、行車(chē)、鍛件等等的檢測(cè)。

常用的無(wú)損探傷方法有：超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線(xiàn)探傷、TOFD檢測(cè)等等。
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
超聲波基本原理：


超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。

用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。


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• 詞條

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