江岸區(qū)蒸汽鍋爐表面夾層滲透無損探傷

時間：2021-12-06作者：江蘇廣分檢測技術有限公司瀏覽：141

鍋爐無損檢測方法由于焊接部件經常出現(xiàn)鍋爐問題，因此焊縫檢查束爐無損檢測的重要組成部分。
通常用于鍋爐的無損檢測的方法包括目視檢查，表面檢查，磁粉檢查，超聲波檢查和輻射檢測。
視覺檢查通常用于檢測缺陷較明顯的情況。射線照相和表面檢查方法通常用于檢測扁平對接焊縫和環(huán)焊縫。
對于對接焊縫，通常使用單壁透射。
請注意，確定焦距，電壓和曝光。
檢測可以是單壁也可以是雙層。
磁性顆粒檢測方法通常在存在裂縫的情況下使用。
使用超聲波進行無損檢測也是檢測厚壁焊縫和其他無法通過輻射檢測的條件的常用方法。
按照《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012中4.5.4.3 無損檢測標準章節(jié)的規(guī)定：鍋爐受壓組件無損檢測方法應當符合NB/T47013（JB/T4730）《承壓設備無損檢測》的要求，管子對接接頭X射線實時成像，應當符合相應技術規(guī)定。
無損檢測中心 上門磁粉檢測單位
一、什么是無損探傷？


答：無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

二、常用的探傷方法有哪些？


答：常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

三、試述磁粉探傷的原理？
答：它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
四、試述磁粉探傷的種類？
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。
五、磁粉探傷的缺陷有哪些？
答：磁粉探傷設備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

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